空气顶升液化天然气储罐罐顶平衡装置设计与研究.docx

静设备石油化工设备技术，2011,32(5)·1·Petro-ChemicalEquipmentTechnology

静设备

空气顶升液化天然气储罐罐顶平衡装置设计与研究

仇俊岳

(中国石化集团第四建设公司，天津300270)

摘要：介绍了全容式液化天然气(LNG)储罐罐顶空气顶升的平衡装置设计、安装要求以及顶升过程中的控制要点，并以5×10?m3LNG储罐为例，系统介绍了其平衡装置的计算和顶升中的操作要领。该系

统在建造过程中采用，取得了良好的效果。

关键词：LNG外罐顶内罐顶空气顶升平衡装置

对于大型LNG储罐，由于其独特的罐顶结构，目前在建造中均采用空气顶升工艺完成罐顶的安装就位。

LNG大型储罐的一般结构形式如图1所示，

分为钢结构混凝土外罐体和钢制内罐体。由于储罐直径大(16×10?m3储罐直径达到80m,5×10?m3

储罐直径达到60m),储罐罐顶的施工采用传统的方法无法完成，目前均采用空气顶升方法，将在地面组装完的外罐钢制罐顶和内罐铝吊顶整体气吹到外罐的顶部加强圈后固定、焊接，完成双层罐顶施工，然后在内罐保压的情况下，浇注外罐顶上面的混凝土结构，完成整个储罐罐顶施工。

本文以5×10?m3密封式全容LNG储罐罐顶空气顶升工艺为例，研究顶升平稳系统设置和顶升过程的操作要求。

底部保温层钢筋混凝土

底部保温层

钢筋混凝土罐顶

预应力混凝土外壁

外层罐壁的内保温层

底部加热器

松散充填料.

保温层(通常

是珍珠岩)

内层罐

(通常为9%镍钢)

吊顶(有保温层)

图1全包容液化天然气储罐结构示意

1工艺原理

利用鼓风机的空气压力将外罐顶和内部铝吊顶整体沿外罐壁顶升到顶部就位，完成储罐的罐

顶施工，顶升的平衡装置如图2所示。

锚固

锚固

稳定系统钢丝绳

内罐吊顶罐底

鼓风机锚固

气吹密封结构

外罐顶

罐壁

图2平衡装置示意

空气顶升罐顶的平衡装置，是利用安装在罐壁顶、罐底和通过罐顶的固定长度钢丝绳及其导向滑轮系统，在初始预紧力的作用下，自动调节罐顶在顶升过程中出现的倾斜和周向转动，保证顶升的顺利进行。假设罐顶发生向左倾斜，左侧钢丝绳就受力被拉伸，而右侧钢丝绳则松弛，在钢丝绳长度固定的情况下，钢丝绳的拉力将自动地达到纠正倾斜的作用，并对罐顶起到沿周向导向的作用。

5×10?m3LNG储罐的几何尺寸为：外罐直径60m,内罐直径58m,外罐拱顶高6.249m,罐壁高度26.5m,罐顶高度32.749m。

2罐顶气吹顶升有关参数的计算

2.1顶升载荷计算

罐顶顶升载荷主要包括结构、附属设施、摩擦

收稿日期：2011-07-18。

作者简介：仇俊岳，男，1989年毕业于天津大学化工系化工机械与设备专业，一直从事石化建设施工技术、质量工作，现任副总工程师，高级工程师。

Email:qiujy.ssij@

·2·石油化工设备技术2011年

力等，计算公式为：

G=G?+G?+G?+G?+G?

式中：G?——罐顶金属结构重量，按照设计图纸计算为3744511N;

G?——罐顶平衡配重重量，按照2.2计算为6850×9.8=67130N;

G?——罐顶设置平衡装置(主要是导向机构)重量，总计7900N;

G?——罐顶排气管及电动葫芦等附属设施重量，总计98000N;

G?——罐壁密封装置与罐壁间的摩擦力，按照顶升压力p=1550Pa估算，G?=p×(3.14×D×L)×μ=1550×

3.14×58×0.65×0.7=128440N(其中D为罐体内径，58m;L为密封塑料布宽度；μ为密封塑料布与罐壁的摩擦系数，按照经验取0.7)。

罐顶的顶升载荷为：

G=4045981N。

2.2罐顶平衡配重G?的计算

LNG储罐的罐顶结构比较复杂，储罐所有接管均安装在罐顶，其接管部分均设有特殊结构，呈不对称布置，因此在气吹前，要考虑这些接管引起的偏重，采取平衡配重措施调整，使接管的重心在罐顶中心处，以保证顶升平稳。

罐顶接管平衡配重计算见表1。

表1罐顶接管平衡配重计算数据

序号接管编号

接管重量/kg

接管角度/C°)

接管位置半径/mX轴力矩/(N·m)Y轴力矩/(N·m)

一、罐顶接管力矩计算

1

M1