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第23卷第1期1999年
第23卷第1期1999年2月
Vol.23No.1Feb.1999
MaterialsforMechanicalEngineering
抗H2S石油专用管材的成分优化
张旺峰*朱金华(西安交通大学金属材料强度国家重点实验室陕西西安710049)
摘要通过五种国产石油专用管材的HIC、SSCC的分析研究表明,低碳锰钢管材中Mn、P、S元素对HIC、SSCC起主要作用,且Mn、P含量还影响到带状组织;并提出了抗H2S石油专用管材的优化成分范围。
主题词低合金钢氢脆应力腐蚀输油管
CompositionOptimizationofAnti-H2SSpecializedPetroleumPipeSteels
ZhangWangfengZhuJinhua(Xi’anJiaotongUniversityXi’anShanxi710049PRC)
AbstractThebehaviorofHydrogenInducedCracking(HIC)andSulfideStressCorrosionCracking
(SSCC)forfivekindsofdomesticspecializedpetroleumpipesteelwasinvestigated.TheresultsshowthatMn、PandSelementshaveplayedanimportantroleinHICandSSCC,andaffectedband-structure.Therangeofoptimizingcompositionforspecializedpetroleumpipesteelofanti-H2Sisprovided.
1引言
碳钢或低合金钢暴露于含H2S的环境介质中,因腐蚀而产生的氢侵入钢中,会引起氢致开裂(HIC)。在钢的表面可看到氢鼓泡(HB),在应力作用下还会发生硫化物应力腐蚀开裂(SSCC)[1]。由于HIC和SSCC引起管道早期失效甚至导致恶性事故发生,因此开发抗H2S的管材自然成为研究的重要课题之一。基于资源及经济等方面的原因,从强度等综合性能考虑,我国石油专用管中的套管和输送管趋于使用低碳锰钢。为此,本文研究了五种国产石油管材用钢的HIC和SSCC,为抗H2S管材的成分优化提供了理论依据。
2试验材料及方法
2.1试验材料
试验材料为国产石油输送管M1、M2、M3及套管M4、M5。母材为控制轧制工艺后的轧制态,组织为铁素体+少量珠光体,其化学成分见表1。
2.2试验方法
2.2.1HIC试验
输送管为螺旋焊管,套管为直焊管,取样制样均按GB8650_88的规定制取。试样浸泡于NACE溶液+饱和H2S中,浸泡时间96h。试验条件见表2。
H2S气体通过FeS+2HCl→FeCl2+H2S制得。其中NACE溶液为5%NaCl+0.5%CH3COOH。浸
*男33岁博士研究生
1998-04-07收到初稿1998-06-15收到修改稿
泡结束后的裂纹检查、HIC评价均按GB8650_88规定进行,HIC评价用裂纹长度率CLR和裂纹宽度率CTR。
2.2.2SSCC试验
SSCC的评价采用两种方法即ShellType法[1]和NACE拉伸试验,试验条件同表2。ShellType法用三点弯曲加载,置于NACE溶液+H2S中200~500h后取出。判断有无开裂。用Sc值来评价。试样为小长条形,中间部位开两个直径为0.7mm的小孔以产生应力集中,见图1。通过下式计算Sc:
Sc=Σ(S+RT),n
式中Sc—临界应力值,MPa;S—应力值,MPa;R
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