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来料检验规范
产品名称
充电器
产品型号
通用
版本
A2
适用型号
文件编号
XX-QI-PZ-036A
页码
第1页
共1页
检验物料名称
序号
检验项目
检验作业内容及标准
检验工具
抽样水准
缺陷类别
检验周期
注意事项
1、该检验指导书适用于其他型号产品的检验作业，尺寸要求参照规格书要求。
2、抽样方案及AQL：详见右表。
3、检验完毕后要做好标记并及时、正确填写检验记录。
4、发现不合格要及时处理，严禁私自放行转入下道工序。
外观检验
无划伤、破损、刮手、颜色不一致等外观不良。
目视检查
S-4
4.0
C
每批
包装/铭牌
包装良好，符合要求，并随附出厂时间在半年内及检验合格证，与样品铭牌（所有字符，标点）保持一致。
DC接口
DC接口与配套DC座插接不得松动，如图1。
S-4
0.65
B
输出电压/电流
将充电器电源线、DC插头连好后，不得出现无电压输出；不得输出电压/电流与铭牌标签标识不符；（如图1-3）。
负载仪
全检
0.01
A
耐压测试
每批来料抽检5PCS，将耐压测试仪预置电流设为5mA,定时5S，适配器接上电源，输出接入DC插座，按“启动”测试，无报警就OK。（如图4-6）
耐压测试仪
随机抽取5PCS
0.01
充电器输入输出导线折弯耐久性
充电器输入线、充电器输出线、充电器输入插头部位、接口连接处，用1~1.5kg的力进行左右各约60度的弯曲试验连续10000次后,不得有接头、导线的绝缘皮损坏、无输入或无输出等现象。
电线折弯试验机
随机抽取2PCS
0.01
输出线强度
对充电器输出线沿导线方向90°施加90N的力并持续2分钟，然后再在反方向以90°施加90N拉力并保持1分钟，输出线不得断裂或其他异常情况。
拉力计
插头片强度
向每个插片直接施加90N的直接拉力并持续2分钟,插片应无松脱或松弛。
耐充测试
将待测充电器与电池连接后进行连续48小时的过充电试验，电池不得出现损坏或起火爆炸现象。
实际操作
冲击测试
使用0.5钢球于1.0m高度以自由落体方式撞击于充电器表面(每个试验样本撞击一次,撞击位置各不相同),,测试完成后通过耐高压测试;充电器外壳不得出现裂縫或开裂,及引起起火或漏电，功能正常。
跌落测试
充电器从1.0m高以最不利的位置跌落到地板上三次，每个试样以最不利点、线、面各跌落一次，跌落试验后,充电器外壳不得出现裂縫或开裂及起火或漏电。
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审核/日期
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3.00
4.00
5.00
6.00
7.00
8.00
9.00
10.00
11.00
图1
图2
图3
图4
图5
图6
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