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毛细管流变仪操作规程实验报告

1.开机：打开流变仪开关至“On”位置，如仪器无反应则检查

仪器背后电源开关是否打开，电源稳压器开关及配电箱电源是否接通；

2.流变仪升温：打开Flowmaster软件，“ManualControl”面

板中设置预热温度；

3.口模安装：将口模托外侧涂上铜粉润滑剂，并分别安装在左

右料筒底部（若做单料筒实验则只能装在左侧），稍微拧紧即可；配

合压料塞和清理杆，将毛细管口模从料筒顶部放入轻轻接着落在口模

托上。

4.软件中压力传感器和口模选择：根据实际使用情况，点击软

件左侧示意图的压力传感器和口模处，确认或选择合适的压力传感器

及口模（对于口模和压力传感器固定配置的毛细管流变仪，此步骤省

略）。

5.参数导入或设置：点击“loadtest”，将预设好的测试参数

文件导入到软件中；如需另外定义测试类型和参数，则点击“newtest”

选择相应类型，并点击“definetest”定义测试口模、压力传感器、

剪切速率范围及取点数、测试温度、预压预热条件、平衡条件、报警

停机条件这些参数。

6.压力传感器校零：待温度稳定在测试温度±0.5℃时，“Manual

Control”面板中压力传感器上点击“80%”对压力传感器进行校零。

7.加装物料：称取定量物料（一般不少于100g，不多于500g），

分两组分批轮流依次加入左右料筒。（单料筒实验的只加在左侧）

8.手动预压：手动控制柱塞下压或者在软件中输入一定下压速

度，同时观察左右压力传感器数值，当数值明显增大时，停止手动，

观察左右料筒底部有无物料挤出，若均有物料挤出则停止下压。如果

下压时，压力传感器过大（如超过量程10%以上），则应减小下压速

度。该步骤主要目的在于将一部分物料挤出口模，从而将口模中残留

物料清理出来。

9.测试过程：点击“Runtest”，开始测试，系统预压预热后

将自动进入测试阶段。

10.数据保存和导出：点击“Saveresults”保存数据，点击

“Analysis”进入分析软件，导出相应数据

11.清理：手动或软件控制，将残留物料挤出后将柱塞上升至顶

端（上升速度一般不大于600mm/min，采用300mm/min为宜），将柱

塞迅速取下，用纱布或铜刷将柱塞清理干净；用卫生纸和纱布（必要

时用铜刷）将料筒壁清理干净，

12.结束：将所用工具和部件整理完毕，登记实验记录，完成实

验。