《陶瓷工程技术》课件.pptVIP

*****************陶瓷工程技术概述多元化产品陶瓷工程技术包括各种类型的陶瓷产品的设计、生产和应用,如建筑、工业、电子等领域的高性能陶瓷。复杂工艺流程陶瓷制品生产需要经过原料配比、成型、干燥、烧成等多个工艺环节,每个环节都需要精细的控制和优化。技术创新驱动陶瓷工程技术依赖于材料科学、工艺工程、化学等跨学科的持续创新,不断推进产品性能的提升和应用范围的拓展。陶瓷原料及其性质陶土陶土是陶瓷工业的主要原料,具有可塑性强、烧结温度低等优点。常见的陶土种类有高岭土、球虾土和膨润土等。长石长石是陶瓷制品的重要添加剂,可以提高坯体的致密度和耐火性。主要包括钾长石、钠长石和钙长石。石英石英是一种重要的窑变矿物质,含量可以调节陶瓷制品的线性收缩率和机械强度。石英粉末也可用作釉料的主要成分。着色剂各种金属氧化物可以作为着色剂,如氧化铁、氧化铜、氧化钴等,赋予陶瓷制品丰富多样的颜色。陶瓷原料的配比与选择1成分平衡根据不同陶瓷制品的特性,合理配比原料成分,以达到最佳性能。2粒度考量选择不同粒径的原料,可调节坯体的流变性、致密度和收缩率。3成本控制在满足制品性能要求的前提下,选择价格合理的原料以降低生产成本。陶瓷生产工艺流程1原料处理粉碎、筛选、混合，确保原料性能均匀2成型压制、挤出、注浆等方式塑造坯体3干燥去除水分，提高抗裂性4烧成高温窑炉烧制，赋予最终性能陶瓷生产的主要工艺流程包括原料处理、成型、干燥和烧成四个关键步骤。每个步骤都需要精细的控制和优化,以确保陶瓷产品的质量和性能。这个全流程的协调配合是陶瓷工艺的核心所在。陶瓷原料的制备物料破碎陶瓷原料通常需要经过破碎和磨粉处理,以提高材料的反应活性和均匀性。湿法制粉将破碎后的原料加水混合,并用球磨机或研磨机进行湿式磨粉,可以得到细腻均匀的陶瓷浆料。干法制粉也可以采用干法粉碎,如立式磨机、高速气流磨等,得到干粉状的陶瓷原料。浆料调配根据工艺需求调整陶瓷浆料的固液比、粘度和性能,确保后续成型工艺的顺利进行。陶瓷坯体的成型1压制成型利用压力将陶瓷粉料压制成型2注浆成型将陶瓷浆料注入模具中凝固成型3塑性成型利用陶瓷原料的塑性进行手工或机械成型陶瓷坯体可通过多种工艺进行成型,包括压制成型、注浆成型和塑性成型。这些方法各有优缺点,需要根据不同的陶瓷产品选择合适的成型工艺。成型工艺的选择还需考虑生产效率、成本和产品性能等因素。陶瓷制品的干燥1天然干燥将成型后的陶瓷制品自然暴露于空气中进行干燥,依靠温度和风干的方式去除水分。这种方式简单低成本,但干燥时间较长。2机械干燥采用烘干机等设备在温度和风速可控的环境中进行干燥。机械干燥时间短,可精确控制干燥过程,但设备投资成本较高。3真空干燥将陶瓷制品置于真空环境中进行干燥,能有效避免水分流失过快导致的开裂问题。这种方式能保证制品质量,但操作复杂耗能较大。陶瓷窑炉及其工艺窑炉类型多样陶瓷生产采用各种不同的窑炉,包括隧道窑、梯形窑、井式窑等,每种窑炉都有其特点和适用场合。精确温度控制陶瓷在烧成过程中需要严格控制温度,确保材料性能和产品质量。这需要先进的窑炉温控系统。节能环保工艺近年来,陶瓷行业不断优化窑炉燃料和工艺,提高能源利用效率,降低排放,实现绿色制造。釉料的种类及其配制1釉料的种类陶瓷釉料主要分为透明釉、半透明釉、不透明釉和彩釉等类型,每种釉料都有自己独特的特性和使用场景。2釉料的配制配制釉料需要根据釉料的组分和特性调整各种原料的配比,确保釉料在烧成过程中能够均匀熔融并呈现理想的颜色和质感。3釉料配方的探索不同的陶瓷工艺和制品都需要专门配制的釉料,这需要工艺技术人员长期积累经验并不断进行实验探索。4釉料的调试在实际生产中,还需要根据各种因素对配制的釉料进行反复调整,确保其能够满足生产需求。陶瓷制品的装饰工艺釉面装饰釉料是陶瓷制品表面最常见的装饰形式。通过不同的釉料配方和施釉工艺,可以创造出多样的釉面效果,如色釉、花釉、刻花等。雕刻装饰利用钻、刀等工具在陶瓷坯体表面进行图案雕刻,能在制品表面呈现出立体美感。雕刻装饰常见于高档陶瓷工艺品中。绘画装饰在陶瓷表面绘制各种图案、文字或图像,可以增加制品的美感和个性。绘画装饰广泛应用于各类日用及艺术陶瓷中。金属装饰在陶瓷表面施加金属装饰,如镀金、镶嵌等工艺,可以突出制品的高贵质感。金属装饰常见于高端礼品和收藏品。陶瓷制品的质量检测表面质量检测检测陶瓷制品表面是否存在裂纹、气泡、划痕、颜色不均匀等缺陷,确保制品外观质量符合标准。尺寸检测检测陶瓷制品的长度、宽度、高度等尺寸,确保其