《广州数控车削编程》课件.pptVIP

*****************课程概述数控车削基础本课程介绍数控车削的基本原理、操作步骤、编程方法和常见故障处理。实践应用课程结合实际案例，引导学员进行数控车床的操作实践，提升实际操作技能。理论与实践结合通过理论讲解、案例分析、实操练习，帮助学员掌握数控车削的理论知识和实践技能。数控机床基础知识1数控机床定义数控机床是一种由数字控制系统控制的自动化机床，它根据预先编制的程序自动加工零件。2数控机床优势数控机床提高加工效率和精度，减少人工操作，实现自动化生产。3数控机床分类数控机床分为数控车床、数控铣床、数控加工中心等，涵盖各种加工工艺。4数控机床应用数控机床广泛应用于机械制造、汽车制造、航空航天等领域。数控车床的结构与组成数控车床是现代机械加工中常用的设备，其结构和组成决定了其加工性能。数控车床主要由机床主体、数控系统、伺服系统、刀具系统和冷却系统组成。机床主体包括床身、立柱、主轴箱、刀架、尾座等，是机床的骨架，负责承载和固定机床各部件。数控系统是机床的大脑，负责控制机床的运行和加工过程。伺服系统负责将数控系统的指令转换成机械运动，驱动机床的运动部件。刀具系统包括刀具、刀杆和刀架，负责完成切削加工。冷却系统负责对刀具和工件进行冷却，防止刀具和工件过热。数控车床的主要机床参数参数名称参数说明单位主轴转速范围主轴最大和最小转速r/min进给速度范围机床进给速度的最小值和最大值mm/minX轴行程X轴最大移动距离mmZ轴行程Z轴最大移动距离mm刀架类型刀架的结构和功能--控制系统类型机床的控制系统品牌和型号--数控车床的工作坐标系X轴水平方向，与主轴平行，用于控制刀具沿水平方向移动。Z轴垂直方向，与主轴垂直，用于控制刀具沿垂直方向移动。Y轴垂直于X轴和Z轴，用于控制刀具沿径向方向移动。数控车床的典型操作步骤1启动准备检查安全装置，确保安全操作。2程序加载选择并加载车削程序，确保程序正确。3工件装夹将工件牢固地夹持在主轴上。4刀具装夹选择合适的刀具，并将其安装在刀架上。5切削加工设置切削参数并启动加工程序。加工完成后，需进行工件检查，确保加工质量符合要求。G代码编程基础G代码概述G代码是数控机床编程语言，用于控制机床的运动和加工过程。G代码语法G代码由字母、数字和符号组成，按照特定的语法规则编写。G代码指令G代码包含各种指令，用于控制机床的运动、刀具选择、加工参数等。G代码常用指令运动指令G00快速定位指令：用于机床快速移动到指定位置，不进行切削加工。G01直线插补指令：用于机床沿直线路径移动，同时进行切削加工。辅助指令G43刀具长度补偿指令：用于补偿刀具长度，保证刀具实际切削点与编程点一致。G49刀具长度补偿取消指令：取消刀具长度补偿。循环指令G90绝对坐标编程指令：机床按绝对坐标系进行运动。G91增量坐标编程指令：机床按增量坐标系进行运动。其他指令G98回原点指令：用于机床返回参考点。G99停止指令：用于停止机床运行。M代码编程基础M代码简介M代码是数控程序中用于控制机床辅助功能的指令。例如，启动主轴、打开冷却液、设定刀具补偿等。M代码格式M代码通常由字母“M”和一个两位数组成，例如M03、M30。每个M代码都有特定的含义和功能。M代码常用指令程序控制指令M00、M30等指令用于控制程序的运行和停止。辅助功能指令M06、M08等指令控制机床的辅助功能，例如刀具更换和冷却液开关。主轴控制指令M03、M04等指令用于控制主轴的旋转方向和速度。报警指令M11、M13等指令用于产生报警信号，提示操作人员进行故障处理。编程步骤实践创建新程序打开数控系统软件，创建一个新的程序文件。选择合适的编程语言和版本，并设定好程序名称和文件路径。输入程序代码根据加工工艺要求，输入G代码和M代码指令，并按照正确的语法和格式进行编写。要确保代码的准确性和完整性。模拟运行程序在软件中进行程序的模拟运行，检查程序逻辑和加工路径是否符合预期。通过模拟可以发现程序中的错误并及时修正。保存程序文件将完成的程序文件保存到指定位置，以便在数控机床上进行实际加工。建议备份程序文件，以防意外丢失。上传程序到机床将保存好的程序文件上传到数控机床的控制系统中，并选择正确的程序文件进行加载和运行。程序测试与运行程序测试与运行是数控车削编程学习中必不可少的步骤，通过测试运行可以验证程序的正确性和有效性，发现并解决编程错误，确保加工质量和效率。1仿真模拟在数控系统模拟器中运行程序，检测