《强度失效材料力学》课件.pptVIP

*********2.1结构层次及其特征原子尺度原子排列和键合方式决定材料的基本性质，例如强度、硬度和延展性。微观结构晶粒、晶界和相组成构成了材料的微观结构，影响材料的力学性能和加工性能。宏观结构材料的宏观结构包括形貌、尺寸和内部缺陷，如孔隙、裂纹，直接影响材料的强度和韧性。2.2不同结构层次对力学性能的影响1原子尺度决定材料的基本性质2微观结构影响材料的强度、韧性3宏观结构决定材料的整体性能4构件影响材料的失效模式不同结构层次对材料的力学性能具有显著影响。从原子尺度到宏观结构，每个层次的结构特征都决定了材料的力学性能。例如，原子间的键合力决定了材料的强度和硬度，而微观结构特征则会影响材料的韧性，宏观结构则会影响材料的整体性能。因此，了解材料的结构层次及其对力学性能的影响，对于材料的应用和设计至关重要。3.材料塑性变形与损伤机制塑性变形特征材料在受到外力作用时发生永久性形变。塑性变形是材料内部原子或分子重新排列的过程。塑性变形会改变材料的强度、硬度和韧性。塑性变形通常伴随着应力集中和裂纹扩展。损伤演化过程材料在塑性变形过程中会发生损伤，损伤是材料内部结构的破坏。损伤会降低材料的承载能力。损伤的演化过程是逐渐累积的，最终导致材料的失效。损伤演化过程与材料的性质、加载方式和环境条件密切相关。3.1塑性变形特征11.应力-应变关系塑性变形发生在材料屈服强度之后，应力-应变关系不再是线性关系。22.不可恢复性塑性变形是不可逆的，材料在卸载后会留下永久变形。33.应变硬化材料在塑性变形过程中会逐渐变硬，需要更大的应力才能继续变形。44.形状改变塑性变形会导致材料的形状发生明显变化，例如拉伸、压缩、弯曲等。3.2损伤演化过程微观损伤积累材料内部微裂纹、空洞等缺陷不断积累，导致材料强度下降。损伤扩展微观损伤进一步扩展，连接形成宏观裂纹，材料承载能力明显降低。失稳破坏裂纹扩展到一定程度后，材料失去稳定性，最终发生断裂失效。4.断裂力学基础材料断裂面断裂力学研究材料的断裂行为，分析断裂过程、预测断裂发生时的条件。裂纹扩展断裂力学揭示裂纹扩展规律，并对材料的抗断裂性能进行评估。结构件裂纹利用断裂力学方法，可以预测结构件在存在裂纹的情况下，其承载能力和失效模式。4.1线弹性断裂力学裂纹尖端应力场裂纹尖端应力场具有奇异性，应力集中程度与裂纹长度成反比。应力强度因子应力强度因子反映了裂纹尖端应力场的大小，是描述裂纹扩展趋势的重要参数。断裂韧性材料抵抗裂纹扩展的能力，是材料重要的力学性能指标之一。4.2塑性断裂力学塑性变形塑性断裂力学研究材料在塑性变形条件下的断裂行为。考虑材料的屈服强度和应变硬化。裂纹扩展塑性断裂力学关注裂纹扩展的机理，包括裂纹尖端的塑性变形和应力集中。失效预测塑性断裂力学可用于预测材料在不同载荷条件下的断裂行为，并提供失效分析和寿命预测。5.失效分析及预测静载失效分析静载是指材料在恒定的载荷作用下发生失效。失效分析需要考虑材料的强度、韧性、断裂韧性等参数，以及结构的几何形状、边界条件等因素。动载失效分析动载是指材料在变化的载荷作用下发生失效。失效分析需要考虑载荷的频率、幅值、波形等因素，以及材料的疲劳性能、冲击韧性等参数。5.1静载作用下的失效分析1材料失效静态负载下材料失效的最终结果2裂纹扩展材料内部裂纹的生长和扩展3应力集中由于几何缺陷或外力作用导致的局部应力增加4塑性变形材料在静载荷作用下发生永久变形静载作用下的失效分析主要关注材料在长时间静止载荷作用下的失效过程。5.2动载作用下的失效分析1疲劳失效重复载荷导致材料内部微观损伤积累，最终导致断裂。典型例子包括飞机机翼、桥梁。2冲击失效突然的冲击载荷可能导致材料瞬间断裂或塑性变形。例如，锤子敲击物体、碰撞事故。3振动失效周期性振动载荷可能会导致材料发生共振，引起疲劳损伤或塑性变形。例如，发动机部件、建筑物在地震中的振动。6.疲劳失效分析11.循环载荷疲劳失效是指材料在循环载荷作用下，由于微观裂纹的萌生和扩展而导致的断裂现象。22.疲劳寿命疲劳寿命是指材料在循环载荷作用下，从开始加载到发生疲劳断裂所经历的循环次数。33.疲劳强度疲劳强度是指材料在一定循环次数下，能够承受的最大应力幅值。44.疲劳极限疲劳极限是指材料在无限循环次数下，能够承受的最大应力幅值。6.1疲劳损伤累积理论疲劳裂纹萌生疲劳裂纹通常起源于材料内部的微观缺陷。裂纹扩展疲劳裂纹随着循环载荷的不断作用逐渐扩展。断裂当裂纹扩展