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工业污水零排放工程设计实践研究

山东某智能制造工厂在设备装配完毕后,需在清洗区对设备进行高压水枪冲洗,

去除整机表面的杂质、油类等,月产生污水量约6m3。由于该工业污水不能接入市政

污水处理管道,因此,每月由污水处理厂运走。其缺点是：成本较高,每月污水处理费

用约13000元；污水储存量太少时,因运输成本问题,需暂存污水池；污水有一定储

存量时,产生的味道散布于厂房内,严重影响公司员工的安全与身体健康。为了解决

这个难题,实现绿色生产,笔者负责设计实施“零排放”污水处理系统,并引入了

PMBOK项目管理架构对整个工程进行把控。项目管理作为一门专业已经得到认可,这

表明知识、过程、技能、工具和技术的应用对项目的成功有显著影响。PMBOK指南包

含项目管理专业全球认可的标准和指南,有利于国际化项目的标准化实施。

1项目干系人管理

干系人是能影响项目决策、活动或结果的个人、群体或组织。这项工作没做好,

可能导致项目工期延长、成本增加等,甚至可能导致项目取消。污水处理项目涉及环

保问题,因此,需对项目干系人进行识别,干系人应包含工厂总经理、安全工程师、工

艺工程师、采购、财务、核心提供商、外包团队,总经理负责整个项目的批准,安全

工程师将项目立项信息提前提交至市环保局备案,并负责与市环保局的接口,工艺工

程师负责提供清洗过程中的工艺要求,采购负责提供商建档,财务负责按合同分阶段

支付相关费用,核心提供商负责主方案提供与调试,外包团队负责对接核心提供商的

施工接口。

2项目风险管理与方案设计

对项目风险进行识别并进行控制,依据厂区现状,寻求成熟设计方案,避免项目建

成后,污水处理系统无法达到国家排放标准。污水水质是污水处理方案的重要依据。

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为了解废水成分,选取三个月份,分别从污水处理池取样,并委托第三方出具水质分

析报告。其部分指标如表1所示。经调研国内外相关产品专利及设计,国内污水处理

设备大多体积较大或复杂工艺,存在价格高昂、工艺施工周期长等缺点,不符合中小

型企业自身污水处理现状,本方案选用废水焚烧技术,它作为一种简单高效且不受水

温、水质等因素影响的废水处理方法,适合处理挥发性高且难降解的工业废水。方案

比较如表2所示。交流艺术是项目管理的基石,对各产品进行SWOT风险分析,选型时,

需与提供商交流工厂现有工艺参数（如能耗、电压制式、天然气管路压力要求、水

压等）是否符合设备接口。综合考虑报价、技术水平、国内售后服务能力等,最终选

用美国知名公司D公司蒸发器,此案例是美国在中国本土的第一个污水处理项目。D

公司要求产品离岸前付全款,经过谈判,D公司也期望该产品打开中国市场,最终同意

价格调低,并将部分尾款压至调试完毕再收款,降低了项目风险。其蒸发器原理为：

废水保持低速喷射时,可将其大多数被氧化为碳化物和水蒸气。其氧化速度主要取决

于废水加热温度、空气提供量。在1250oF时,所有VOCs和有机物会被氧化,效率约

70%～85%,生成的碳化物淤泥沉积腔体底部,可定期清除。根据焚烧炉接口,构建系统

PID图,建立工厂气路、电路、水路与蒸发器的管道图。其关键接口及设计要点为：

（1）天然气管道直径1英寸,仪表为PSI单位显示；（2）供电电源为230VAC,单相,

并保持正确接地；（3）压缩空气在不低于100PSI压力下,可提供10cfm；（4）自来水

管3/英寸NPT接口分别连接至溢流罐和给予罐；（5）污水罐中设置上下液位极限开

关,与污水泵组成连锁软逻辑机构,避免设备空烧浪费与污水溢出危险。

3项目时间管理

对整个项目进行WBS任务分解,排列活动顺序,估算活动资源与持续时间,制定进

度计划甘特图,并注意控制进度,理清项目中外包团队和核心提供商接口界面。在核

心提供商调试工程师抵达之前,完成接口内的材料购买与施工,完成PID图中的所有

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的气路、水路连接,降低了成本（核心提供商调试收费模式为按天计算）；在其抵达

后,完成调试工作。

4项目验收与效益分析

试运行后,经过市环保部门（专家判断、会议等）的评估,其气体排放达到国家标

准,其固体生成物为普通碳化物,可直接排放,项目最终验收,整个污水处理系统（最

终产品、服务）移交到公司,并进行存档（组织过程资产更新）。经长期运行,该系统

运行安全可靠,其优点是：