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1000kV特高压设备绝缘油处理过程控制分

析,下载能源-

1000kV特高压设备绝缘油处理过程控制分析

摘要：关键词：

荆门变电站首台1000kV高压电抗器75t绝缘油(共计15

罐,5t/罐)抵达现场后,国网交流建设有限公司要求优先安排绝缘

油的处理工作,以便在过程中摸索绝缘油处理的经验,为后续大

批量的绝缘油现场处理工作创造条件,湖北省输变电工程公司

承担具体的现场油处理工作。

1施工准备

1.1人员准备

1.2技术准备,即油处理施工方案

1.3工器具准备

(1)投入1台标称油量为12000L/h的日本加藤真空滤油机

和2台标称油量为8000L/h的天津艾伯恩真空滤油机。

(2)加工和改装了5个20t油罐和12个15t油罐供现场使用。

(3)管道和连接头为定长、标准化配置。管道采用保温性能

好的复合管道。

(4)使用2个大型硅胶罐补偿由于昼夜温度的

1.4场地准备

2现场绝缘油过程控制分析

2.1新油的现场检测

绝缘油抵达现场即安排油化人员进行新油取样试验,掌握

新油到现场后最初的性能指标,为绝缘油的处理提供第一手的

数据资料。现场新油的试验按照《GB2536-90变压器油》中规

定的试验项目进行试验。

3结论与建议通过荆门特高压变电站首台高压电抗器75t

绝缘油处理过程的摸索和分析,在不考虑外界因素的情况下,厂

家运抵现场的新油使用全密封处理系统进行绝缘油处理,将真

空滤油机的出口油温控制在55℃~60℃,滤油速度控制在6t/h~8

t/h左右,使

1000MW超超临界机组热控设备故障综合

分析-

[摘要]百万千瓦超超临界机组是火电厂发展的方向，如何

做好百万千瓦超超临界机组热控生产准备是摆在每一个热控技

术人员面前思考的重要课题。本文通过分析1000MW机组基建

过程和投产后发生的十五起由于热控原因导致机组跳闸事件，从

设备制造、系统设计、设备安装、机组调试运行等方面，分析故

障类型和原因，提出有针对性的防范措施，为新建机组热控设备

安装调试和生产运行管理提供参考，保证同类型机组已经发生的

重大问题不重复发生，重复性故障得到有效控制，提升新建机组

设备的可靠性。

[关键词]机组跳闸；原因分析；防范对策

1主机设备简介

国华电力公司自2009年9月21日宁海6号机组第一台

1000MW机组投产以来，先后投产了8台机组，容量8000MW，

其中宁海、台山和徐州电厂1000MW机组三大主机设备相同，

锅炉为上海锅炉厂生产的超超临界参数变压运行直流燃煤锅炉，

汽轮机为上海电气集团股份有限公司生产的高效超超临界、一次

中间再热、四缸四排汽、单轴、双背压、凝汽式汽轮机，发电机

选用上海电气集团引进西门子技术制造的水-氢-氢冷却发电机。

绥中电厂两台1000MW机组锅炉为东方锅炉股份有限公司生产

的超超临界参数变压运行直流炉、单炉膛、前后墙对冲燃烧、低

NOX旋流燃烧器、一次中间再热、半露天布置、平衡通风、固

态排渣、全钢构架、全悬吊结构Π型布置的燃煤锅炉，汽轮机

由东方汽轮机厂、日立制造，发电机由东方电气股份有限公司、

日立制造。

2同类型设备发生过的主要技术问题

通过对国华电力1000MW机组基建过程和投产后发生的主

要热控技术问题和重复性问题进行统计和分析，归纳出机组调试

生产期间发生的主要问题15项。其中与设备接线不牢固导致机

组跳闸的有4起、机组调试导致跳闸的事件有3起、电动调节执

行器故障导致的机组跳闸5起、与逻辑不严谨、定值不合理有关

的事件有3起。

2.1热工设备接线问题

2.1.1设备接线松动导致机组跳闸的事件有4起

①2009年10月2日，某电厂6