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FM2.5常压流化床水煤气炉项目

建议书

设计证号：3135

山西科灵环境工程设计技术有限公司

1概述

在能源资源中，煤炭是石油和天然气的17倍，是水力的33倍，

占到73.4%。在石化燃料中，煤炭就占到94.3%，煤炭是最主要的

能源资源。我国一次能源消费总量中煤炭消费比例占75%，居主导地

位而且在未来相当长的时期内不会改变。

天然气、液化石油气、煤层气这些气体热值高，洁净，作为燃料

是最理想的能源，但是其开采量有限，而且气源都集中在某个区域，

要在全国各地都使用，长距离输配和储存其投资是巨大的。煤炭储量

丰富，运输简单，其它燃料是难以替代的，煤炭在国民经济发展中的

地位是举足轻重的，但煤炭又是不洁净的能源，在使用过程中，会产

生一系列的环境污染问题，制约着国民经济的可持续发展。为了保证

国民经济可持续发展，必须提高煤炭利用率，减少燃烧对大气的污染，

发展洁净煤技术，而煤炭气化是洁净煤技术的重要内容之一，工业、

民用的气体燃料和化工用原料气，煤炭气化也是必不可少的。

第二代煤气化技术八十年代应用在工业上，主要是提高了煤气压

力和气化温度，扩大了煤气使用的广泛性，改善了环境，提高了经济

效益。第三代煤气化技术是上世纪九十年代开发研究的新的煤转化技

术，比第二代煤气化技术更先进，气化炉生产效率高，单台处理煤量

大，煤的适应性更广泛。我国主要煤气化炉有加压鲁奇炉、水煤气两

段炉、常压固定床水煤气炉、间歇式常压流化床水煤气炉。加压鲁奇

炉技术成熟，煤气热值高，质量稳定，气化效率高，便于管道输送，

煤种适应性强，适合大型化煤气生产。其特点是投资大，运行费用高，

煤气成本高。水煤气两段炉的特点主要是可以将伴生在煤气中的焦

油、酚水分离回收。常压固定床水煤气炉投资少，工艺成熟，建设周

期短，其缺点是使用煤种范围小，煤价高，热值低，煤气成本高。

陶瓷烧制过程所采用的煤气，现均为固定床气化炉生产的发生炉

煤气。该煤气热值低，煤焦油等的处理较为麻烦，而且含酚污水的处

理也较复杂。

江苏大学的专利技术，太原理工大学工程应用技术的利用，共同

开发的常压间歇式流化床水煤气炉，该炉为常压间歇式流化床煤气化

工艺，它使用0-13mm粉煤为原料，用空气和水蒸气既作气化剂又作

流化介质，使粉煤在流化状态下燃烧与气化，即间歇制气。

间歇式常压流化床水煤气炉工艺简单，可以使用粉煤气化，技术

条件优于其它炉型，因其使用煤种广，无伴生焦油、酚水，环保效果

好，运行费用低。

2间歇式常压流化床水煤气炉技术简介

2.1间歇式常压流化床水煤气炉特点：

2.1.1使用煤种范围广，可适用于烟煤、褐煤以及贫煤，无烟煤。

便于就地取材，充分利用当地的煤炭资源；

2.1.2与固定床煤气化工艺比较，由于气化温度较高，因而副产

蒸汽量提高，不仅可满足生产的需要，而且可部分外供。

2.1.3在生产过程中基本不产生焦油和酚类。净化简便，易于达

到环保要求。

2.1.4工艺流程简单，投资省，操作方便，易于自动化。

2.1.5可直接生产CO含量（体积分数）低于20%的中热值煤气，

满足民用煤气对CO含量的要求。

2.2工艺流程的技术先进性

目前，常压流化床煤气炉已成功应用于城市煤气，并实现工业化。

常压流化床煤气炉也已应用在合成氨企业，从生产能力和经济运行都

是可行的。

常压流化床煤气炉与传统的固定床煤气发生炉生产过程很相似，

但由于炉内高温料层厚，制气工艺及设备相对简单。

常压流化床水煤气炉出口温度在800℃以上，在炉内的上部有一

个较大的自由空间，可使煤气中的焦油和酚类物质进行高温热解。因

此常压流化床煤气炉无论何种煤，其粗煤气中均不含焦油和酚类，表

1为煤气洗涤闭路循环水质化验结果。

表1、煤气洗涤闭路循环水质化验结果

序号名称数据序号名称数据

1COD623.394酸矸度