辽河油田100万m^3／d天然气轻烃回收装置的方案优化.docx

8石油工程建设2010年4月

辽河油田100万

辽河油田100万m3/d

天然气轻烃回收装置的方案优化

王荧光

(中油辽河工程有限公司，辽宁盘锦124010)

摘要：辽河油田200万m3/d天然气轻烃回收装置，目前由于设计规模与实际处理量不匹配，设备老化严重，装置已不能满足生产运行要求，拟新建一套处理规模为100万m3/d的轻烃回收装置。通过大量模拟计算，分析了C?、C?收率与制冷温度和总能耗之间的关系，确定了制冷温度为-114℃,C?收率为85%、C?收率为98%的最优工艺参数。针对工程特点对轻烃回收方案进行了优选，最终确定了膨胀机制冷加丙烷辅助制冷的同轴前增压的轻烃回收方案。该方案采用丙烷辅助制冷系统，增强了装置对组分波动的适应性，避免了目前装置氨系统的腐蚀问题；再生气取自分子筛出口并返回压缩机三级入口，利用原料气压缩机三级增压，增加装置运行的平稳性，同时取消再生气分离器，减少了投资；增设再生气换热器，回收再生气余热590kW,减少燃料气消耗40万m3/a以上；冷量和热量梯级利用，能量利用率高，单位综合能耗低于国内和国际能耗水平。

关键词：天然气；轻烃回收装置；方案优化

中图分类号：TE64文献标识码：A文章编号：1001-2206(2010)02-0008-05

辽河油田200万m3/d天然气轻烃回收装置始建于1987年，于1989年7月正式投产，主体装置从美国福陆公司成套引进，是当时国内规模最大的深冷轻烃回收装置。目前装置已连续运行18年，超过服役年限，装置原设计规模为处理天然气 200万m3/d,目前只有120万m3/d,据辽河油田“十一五”天然气开发规划，天然气产量还将继续下降。因而存在装置设计规模与实际处理量不匹配、现有装置能力过大、能耗过高、操作费用高、经济效益降低等问题。而且装置大部分重要设备老化严重，已不能满足生产运行要求。因此根据天然气减量情况，拟新建一套处理规模为100万m3/d的轻烃回收装置。现根据辽河油田实际情况，对辽河油田新建 100万m3/d天然气轻烃回收工艺技术进行研究，通过方案优化，推荐理想的工艺技术方案，力求做到“满足技术要求下的最低成本”,即降低投资，降低能耗，现场操作简单易行，实现最佳经济效益的目标。

1轻烃回收工艺技术方案

1.1建设规模

根据实际调研，进入新建轻烃回收装置的天然

气在100万～120万m3/d之间变化，考虑到装置的操作弹性为60%～120%{2,确定装置的规模为100万m3/d,年运行天数为330d。此外，辽河油田周边还有一些小型轻烃处理厂，年产液化气1.2万t,液化气产品质量不符合GB9052.1-1998《油气田液化石油气》要求，不能作为液化气销售，故这部分液化气进入新建装置处理，生产合格的丙烷、丁烷，规划建设规模详见表1。

表1轻烃回收装置建设规模

产品名称

生产能力

产品要求[3-5

天然气

2.909亿m3/a

GB17820-1999

乙烷

1.857万t/a

协议规范

丙烷*

2.666万t/a

GB9052.1-1998

丁烷*

1.4639万t/a

GB9052.1-1998

轻油

0.8385万t/a

GB9053-1998

*包括处理周边轻烃厂液化气得到的产品量。

1.2方案描述

原料天然气进站压力0.025MPa(G),进站温度6～22℃;出站压力0.51MPa(G),出站温度15~35℃。进站原料天然气组成见表2。

第36卷第2期王荧光：辽河油田100万m3/d天然气轻烃回收装置的方案优化9

表2原料天然气组成冷却到38℃,进人分子筛干燥塔，脱水后的天然

组分摩尔分数组分摩尔分数C?H?0.8682nC?H??0.0029C?H

组分

摩尔分数

组分

摩尔分数

C?H?

0.8682

nC?H??

0.0029

C?H?

0.0548

nC?H??

0.0018

C?H?

0.0323

nCgH?8

0.0009

iC?Ho

0.0086

nC?Hz

0.0000

nC?Ho

0.0116

CO?

0.0031

iC?H??

0.0040

N?

0.0084

nCsH?

0.