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机组定心

在机组安装和检修中，两个以上的旋转设备联接起来，是否能够保证正常运

转，其影响因素是很多的，如基础问题等。其中机组定心工作的好坏，也是很重

要的工作。

在运转过程中，由于定心调整工作的误差，往往会引起机组的振动和轴承过

热现象。有时由于基础和设备的状况良好，由于定心工作做的不太好，在运行初

期振动并不大，轴承的温度不高，有时虽然轴承的温度已经上升，由于测量装置

不完备，温度测量不及时，造成主轴折断的例子也是有的。

在调整定心工作的过程中，要做好详细的记录，这对于分析机组在运转中的

振动、轴承温度过高，以及轴与轴承损坏的原因是非常重要的。

一、有关定心的概念

1.定心

任何一个独立的旋转体，都有它自己的旋转中心线（以下称轴心线）。把两

个以上的轴联接起来，让它们的轴心线同在一条线上（这条线是包含在一个垂直

平面上的带有挠曲的自然挠度曲线）的工作就叫定心。

2.挠度和自然挠度线

任何一个设备的水平轴的轴心线，由于旋转部分的重量，实际上都不是一条

直线，而是一条向重力方向挠曲的线。下挠部分与水平线的距离就是该轴的挠度。

但是一般的小型设备，由于轴的挠度极小，可以把它的轴心线看成是直线。对于

大型设备，如大型机组、透平机等，它的轴心线由于设备的自重大，就明显地呈

现挠曲状，由转动体自重而形成的轴心线挠曲叫自然挠度线。在定心时绝对不能

把它当成直线，必须按照它的自然挠度线定心，才能保证定心工作质量。机组各

段转子或轴的自重挠度，通常制造厂都规定在一个范围内，通过定心时的测量，

也可以计算出来。

3.机组调整定心基准

一个独立的旋转体，在一般情况下，都是在轴的两端各有一个轴承支承，一

方面使轴能自由旋转，另一方面基本上固定了轴的径向位置。对一个机组来说，

带有二个轴承的大部分是一个机组的原动机，这个双轴承支承的轴通常为一个机

组里定心的基准。

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4.水平度

在进行定心工作时，要考虑两端轴颈的水平度。特别是机组定心时，更要注

意基准机组轴两端水平，正确的确定水平度能够有助于达到比较理想的定心结

果。

二、定心工作的原理

1.挠曲的轴心线

前面已经讲过，任何一个独立的旋转轴都有它自己的轴心线。这条轴心线，

由于旋转体（包括转轴）自重G的作用，实际是弯曲的，这轴在两个轴承的中间

部分存在挠度f，如图1—19。

如图1—19中轴两端的A和B两个联轴器的端面和转轴的轴心线是垂直的。

由于轴心线本身不是一条直线，因此联轴器的两个平面A和B也不会是平行的。

2.轴心线和联轴器的中心线

轴有它自己的轴心线，联轴器也有它自己的旋转中心线，除非联轴器和轴是

一个整体，加工制造时，是一次加工完成的（即一刀活）以外。凡是后套装的联

轴器，或多或少会造成轴和联轴器的轴心线不重合，即联轴器外径的摆动。这是

联轴器加工精度所决定的。如图1—20中a。

联轴器的端面，在加工时，由于加工方法不当，有可能造成平面和旋转中心

线不完全垂直的情况（如图1—20中b）。正确地掌握了定心工作的理论，克服

联轴器中心线不一致，或者联轴器端面与轴心线不垂直，即达到好的定心效果。

3.不正确的定心法

根据以上两种情况，当把两个以上的旋转轴联接起来的时候，单凭测量每个

轴颈的水平、测量两个相联结的联轴器轴向间隙及外径偏移情况，是不可靠的，

也是不正确的，如图1—21所示。

图1—21c表示是在机组定心时，不按轴的挠度曲线进行调整定心，而只用

水平方式取其平均值是不正确的。图1—2ld中表示是在定心时只按联轴器的径

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向水平找齐就不再找轴心线，这也是错误的一种定心方法。

4.理想的定心方法

为了做好定心工作，首先要确定一个依据，上面已经讲过，依靠轴颈的水平

和后套装的联轴器都不可靠。设想固定在轴端周围有一个点P，当轴带动点P旋

转的时候(假设轴在旋转的时候，没有发生轴向窜动)，点P轨迹将成一个圆，此

圆的圆心和轴的轴心线是完全一致的，而且圆的轨迹平面和轴心线是完全垂直的

见图l—22。正确的定心工作要利用这个概念来完成。