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实施新固容规注意事项

一、关于过渡期的要求

（一）2016年10月1日起,固定式压力容器设计、制造、改造和修理单位与用户

签订合同时应当执行“新固容规”;

（二）2016年10月1日前已经签订合同或按照“原规程”下料投入制造的压力容

器,仍可以按照合同约定的技术规范和“原规程”的规定完成制造、监督检验;

（三）2016年10月1日前按照“原规程”已经签订了改造或重大修理合同的压力

容器,可以继续按照合同约定的技术规范完成改造或重大修理;

（四）2016年10月1日前已完成的设计文件,需要继续用于制造时（属于本条第

（二）款的除外）,应当对设计文件与“新固容规”规定不一致的部分进行修改;

二、“新固容规”部分条款内容的说明

（一）产品标准的符合性申明;

采用“新固容规”1.10协调标准以外的产品标准（包括境外标准、行业标准、团体

标准、企业标准等）设计、制造压力容器时,生产单位应当根据国家质检总局公

告2012年第151号的规定,在质量证明书首页上申明本单位设计、制造的产品符

合“新固容规”的基本安全要求,并在质量证明文件中提供“符合性申明”及“比照

表”;

（二）材料;

1.关于材料的可追溯信息化标识;

“新固容规”2.1.1（4）中可追溯的信息化标识包括二维码、条码等,可追溯的材料

信息包括材料制造单位名称、材料牌号、规格、炉批号、热处理状态、材料生产

日期等内容;2016年10月1日起,压力容器制造单位应当订购在材料质量证明书

上印制可追溯信息化标识的材料,压力容器制造监检人员也应当审查该信息化标

识;

2.关于境外牌号材料的复验;

“新固容规”2.1.2.1（4）对主要受压元件材料的化学成分和力学性能的验证性复

验,原则上要求采用境内的检验和试验方法,复验结果实测值应当符合要求;

（三）设计;

1.关于设计专用印章;

“新固容规”3.1.2规定了设计专用印章的要求,在设计许可证有效期内,现有设计许

可印章继续有效,但应当在设计许可印章下方加盖设计单位主要负责人印章；在

2016年10月1日后取得（含换取）压力容器设计许可证的单位统一使用新名称

“设计专用印章”,其内容应当满足“新固容规”3.1.2(2)的要求,其中“主要负责人”为

单位法定代表人;

2.关于无延性转变温度;

“新固容规”3.2.12.2所述常见压力容器器壁金属无延性转变温度可参考

《GB150-2011压力容器标准释义》GB150.4中11.4.9附表选取,未列出的金属

无延性转变温度可参考相关金属材料手册;

3.关于快开门式压力容器的设计要求;

设计者应当在设计文件中规定快开门安全联锁装置的使用环境、校验周期、检验

方法等技术要求,该装置还应当满足设计所依据的相关安全技术规范和标准的要

求;如果快开门式压力容器

结构本身具有安全联锁功能,可以不再另外设置安全联锁装置;

（四）制造;

1.关于制造许可级别;

压力容器制造许可的级别仍按照《锅炉压力容器制造监督管理办法》（国家质量

监督检验检疫总局令第22号）的规定执行（由于《特种设备目录》的调整,A3

级压力容器制造许可项目中已取消球壳板制造）;

2.关于单独出厂受压元件、部件的监检;

“新固容规”施行后,单独出厂且需要进行监督检验的压力容器受压元件、部件为：

具有焊缝的筒节、封头、球罐用球壳板,采用焊接方法连接的换热管束;

3.关于采用应变强化技术制造压力容器;

在国家标准GB/T18442.7发布实施前,制造企业可参照国家标准报批稿《固定式

低温绝热深冷压力容器第7部分：内容器应变强化技术规定》（可在

下载）自行制定企业标准,并按规定办理企业标准自我声

明或者备案;

企业首次采用应变强化技术制造的低温绝热深冷压力容器,应当按照“新固容

规”4.1.2的要求,约请低温绝热深冷压力容器型式试验机构进行真空绝热深冷容

器型式试验;采用应变强化技术制造内容器前,制造单位应当按照“新固容

规”4.2.7.3（4）的要求对应变强化工艺进行验证,进行样品容器的试制,试制过程

应当事先通知型式试验机构并经过监检机构监督检验;

4.关于型式试验机构;

“新固容规”4.1.2中瓶式容器的型式试验暂由经过国家质检总局核准的气瓶型式

试验机构进行;

5.关于大型压力容器现场制造;

“新固容规”注4-1所述大型压