钣金件结构设计知识大汇总,看完豁然开朗!.pdf

钣金件结构设计知识大汇总，看完豁然开朗！

机械前线，全国机械微教育领导者文丨百年孤独

1引言薄板指板厚和其长宽相比小得多的钢板。它的横向

抗弯能力差，不宜用于受横向弯曲载荷作用的场合。薄板就

其材料而言是金属，但因其特殊的几何形状厚度很小，所以

薄板构件的加工工艺有其特殊性。和薄板构件有关的加工工

艺有三类：(1)下料：它包括剪切和冲裁。(2)成形：它包括弯

曲、折叠、卷边和深拉。(3)连接：它包括焊接、粘接等。薄

板构件的结构设计主要应考虑加工工艺的要求和特点。此

外，要注意构件的批量大小。薄板构件之所以被广泛采用是

因为薄板有下列优点：(1)易变形，这样可用简单的加工工

艺制造多种形式的构件。(2)薄板构件重量轻。(3)加工量小，

由于薄板表面质量高，厚度方向尺寸公差小，板面不需加工。

(4)易于裁剪、焊接，可制造大而复杂的构件。(5)形状规范，

便于自动加工。2结构设计准则在设计产品零件时，必须

考虑到容易制造的问题。尽量想一些方法既能使加工容易，

又能使材料节约，还能使强度增加，又不出废品。为此设计

人员应该注意以下制造方面事项。钣金件的工艺性是指零件

在冲切、弯曲、拉伸加工中的难易程度。良好的工艺应保证

材料消耗少，工序数目少，模具结构简单，使用寿命高，产

品质量稳定。在一般情况下，对钣金件工艺性影响最大的是

材料的性能、零件的几何形状、尺寸和精度要求。如何在薄

板构件结构设计时充分考虑加工工艺的要求和特点，这里推

荐几条设计准则。2.1简单形状准则切割面几何形状越简

单，切割下料越方便、简单、切割的路径越短，切割量也越

小。如直线比曲线简单，圆比椭圆及其它高阶曲线简单，规

则图形比不规则图形简单(见图1)。(a)不合理结构(b)

改进结构图1图2a的结构只有在批量大时方有意义，否则冲

裁时，切割麻烦，因此，小批量生产时，宜用图b所示结构。

(a)不合理结构(b)改进结构图22.2节省原料准则（冲

切件的构型准则）节省原材料意味着减少制造成本。零碎的

下角料常作废料处理，因此在薄板构件的设计中，要尽量减

少下脚料。冲切弃料最少以减少料的浪费。特别在批量大的

构件下料时效果显著，减少下角料的途径有：(1)减少相邻两

构件之间的距离(见图3)。(a)不合理结构(b)改进结构图

3(2)巧妙排列(见图4)。(a)不合理结构(b)改进结构图4(3)

将大平面处的材料取出用于更小的构件(见图5)。(a)不合理

结构(b)改进结构图52.3足够强度刚度准则⑴、带

斜边的折弯边应避开变形区⑵.两孔之间的距离若太小，则在

切割时有产生裂纹的可能。零件上冲孔设计应考虑留有合适

的孔边距和孔间距以免冲裂。零件的冲孔边缘离外形的最小

距离随零件与孔的形状不同有一定的限制。当冲孔边缘与零

件外形边缘不平行时，该最小距离应不小于材料厚度t；平

行时，应不小于1.5t。最小孔边距和孔间距见表。模具制作

上以圆孔最坚固好制造维修，唯开孔率较低。以正方形孔开

孔率最高，但因是90度角，角边容易磨损崩塌,造成要修模

而停线.而六角形的开孔其大于90度的120度角比正方形孔

开孔更坚固但开孔率在边缘比正方形孔差一点。⑶.细长的板

条刚度低，也易在剪裁时产生裂纹，特别是对刀具的磨损严

重。冲裁件的凸出或凹入部分的深度和宽度，一般情况下，

应不小于1.5t(t为料厚)，同时应该避免窄长的切口与和过窄

的切槽，以便增大模具相应部位的刃口强度。见图3.3.1。对

一般钢A≥1.5t；对合金钢A≥2t；对黄铜、铝A≥1.2t；t—

材料厚度。2.4可靠冲裁准则图9a所示的半圆切线结构冲

裁加工很难。因为这要求准确地确定刀具和工件之间的相对

位置。准确测量定位不仅费时，更重要的是，刀具由可磨损

和安装的误差，精度通常达不到这么高的要求。这样的结构

一旦加工稍有偏差，质量很难保证，且切割外观差。所以应

采用图b所示的结构，它可保证可靠的冲裁加工质量。(a)不

合理结构(b)改进结构图92.5避免粘刀准则(穿

破件的构型准则)在构件中间冲裁切割时会出现刀具和构件