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油樟粗油质量检测技术规范
1范围
本标准规定了油樟粗油质量检测涉及到的质量指标,试验方法,检验规则,包装、标志、运输和贮存。
本标准适用于以油樟枝叶为原料所生产的粗油,主要用于日化、医药、香料行业等。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T11540香料相对密度的测定
GB/T14454.2香料香气评定法
GB/T14454.4香料折光指数的测定
GB/T14454.5香料旋光度的测定
GB/T14455.3香料乙醇中溶解(混)度的评估
3质量指标
油樟粗油的质量指标应符合表1的要求。
表1质量指标
项目
指标
外观
透明液体,无肉眼可见水分、杂质
色状
无色至淡柠檬黄(不深于5号标准比色液)透明液体
香气
具有香樟类1,8-桉叶素的特征香气
相对密度(20℃/20℃)
0.890~0.910
折光指数(20℃)
1.4650~1.4680
旋光度(20℃)
-20°~-18°
乙醇中溶混度[1体积试样混溶于5体积95%(质量分数)乙醇中](20℃)
呈澄清溶液
2
1,8-桉叶素含量(GC法),%
≥50
4试验方法
4.1外观
应用玻璃取样管抽取容器底部产品,在非直射光下用肉眼观察。
4.2色状
应按附录A的规定执行。
4.3香气
应按GB/T14454.2的规定执行。
4.4相对密度
应按GB/T11540的规定执行
4.5析光指数
应按GB/T14454.4的规定执行。
4.6旋光度
应按GB/T14454.5的规定执行。
4.7乙醇中溶混度
应按GB/T14455.3的规定执行。
4.81,8-桉叶素含量
应按附录B的规定执行。
5检验规则
5.1出厂检验
每批产品均需生产厂质量检验部门检验合格,并附有产品质量合格证明方可出厂。出厂检验项目为外观、色状、香气、相对密度、折光指数、旋光度、乙醇中溶混度、1,8-桉叶素含量等。
5.2组批
宜按照同规格不超过10000kg的产品为一批次的要求执行。
5.3抽样
5.3.1每批不足10个包装件,抽取不少于3个包装件;10个包装件以上,抽取不少于30%包装件。
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从选定的各包装件
5.3.2中均等抽取样品100mL以上,混合均匀,分装成2瓶,每瓶不少于250mL,
一瓶用于检验分析,一瓶用于留存样。各瓶都应标明:产品名称、规格、批号、数量、生产厂家、生产日期、抽样及检验日期、抽样人。
5.4型式检验
5.4.1检验要求
型式检验项目包括本标准第4章规定的所有项目,型式检验的样品在出厂检验合格的产品中抽取。正常生产时每半年应进行不少于一次的型式检验。如有下列情况之一时也应进行型式检验:
——原辅材料或生产工艺条件改变,可能影响产品质量时;
——停产三个月以上,恢复生产时;
——出厂检验结果与上一次型式检验结果有较大差异时;
——国家质量监督机构或行业主管部门提出型式检验要求时。
5.4.2判定规则
检验结果中若存在不符合本标准要求时,应从同批次产品中重新加倍取样或用试样留样对不符合项进行复检。若复检结果仍有指标不合格,则判该批产品不合格。
6包装、标志、运输、贮存
6.1包装
单个包装件净含量允许误差应符合国家质量监督检验检疫总局令第75号《定量包装商品计量监督管理办法》的要求,每批净含量不得低于标示量。
6.2标志
产品的外包装桶上应注明产品名称、生产厂名、厂址、批号、执行标准、主要成分含量、生产日期、净含量和警示标志。
6.3运输
运输中应防止日晒雨淋,避免猛烈撞击。
6.4贮存
6.4.1本产品应贮存于阴凉、干燥、通风的场所,室温不应超过35℃。
6.4.2贮存区域应杜绝火源。
4
附录A
(规范性附录)
色状检测
A.1检测方法
应采用重铬酸钾标准液比色法检测。
A.2配制重铬酸钾标准溶液
A.2.1精确称取预先烘干至恒重的重铬酸钾(AR.1.0000土0.0002)g置于1000mL容量瓶中,加2%稀硫酸(AR)溶液溶解稀释至刻度,摇匀。
A.2.2用移液管吸取100mL该溶液置于1000mL容量瓶中,以2%稀硫酸溶液稀释至刻度,摇匀。该稀释后的重铬酸钾标准溶液浓度为0.10mg/mL。
A.3配制标准比色液
标准比色液的配制见表A.1。
表A.1标准比色液的配制
颜色
色标号
用移液管准确吸取重铬酸钾标
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