油樟粗油质量检测技术规范.docxVIP

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油樟粗油质量检测技术规范

1范围

本标准规定了油樟粗油质量检测涉及到的质量指标,试验方法,检验规则,包装、标志、运输和贮存。

本标准适用于以油樟枝叶为原料所生产的粗油,主要用于日化、医药、香料行业等。

2规范性引用文件

下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。

GB/T11540香料相对密度的测定

GB/T14454.2香料香气评定法

GB/T14454.4香料折光指数的测定

GB/T14454.5香料旋光度的测定

GB/T14455.3香料乙醇中溶解(混)度的评估

3质量指标

油樟粗油的质量指标应符合表1的要求。

表1质量指标

项目

指标

外观

透明液体,无肉眼可见水分、杂质

色状

无色至淡柠檬黄(不深于5号标准比色液)透明液体

香气

具有香樟类1,8-桉叶素的特征香气

相对密度(20℃/20℃)

0.890~0.910

折光指数(20℃)

1.4650~1.4680

旋光度(20℃)

-20°~-18°

乙醇中溶混度[1体积试样混溶于5体积95%(质量分数)乙醇中](20℃)

呈澄清溶液

2

1,8-桉叶素含量(GC法),%

≥50

4试验方法

4.1外观

应用玻璃取样管抽取容器底部产品,在非直射光下用肉眼观察。

4.2色状

应按附录A的规定执行。

4.3香气

应按GB/T14454.2的规定执行。

4.4相对密度

应按GB/T11540的规定执行

4.5析光指数

应按GB/T14454.4的规定执行。

4.6旋光度

应按GB/T14454.5的规定执行。

4.7乙醇中溶混度

应按GB/T14455.3的规定执行。

4.81,8-桉叶素含量

应按附录B的规定执行。

5检验规则

5.1出厂检验

每批产品均需生产厂质量检验部门检验合格,并附有产品质量合格证明方可出厂。出厂检验项目为外观、色状、香气、相对密度、折光指数、旋光度、乙醇中溶混度、1,8-桉叶素含量等。

5.2组批

宜按照同规格不超过10000kg的产品为一批次的要求执行。

5.3抽样

5.3.1每批不足10个包装件,抽取不少于3个包装件;10个包装件以上,抽取不少于30%包装件。

3

从选定的各包装件

5.3.2中均等抽取样品100mL以上,混合均匀,分装成2瓶,每瓶不少于250mL,

一瓶用于检验分析,一瓶用于留存样。各瓶都应标明:产品名称、规格、批号、数量、生产厂家、生产日期、抽样及检验日期、抽样人。

5.4型式检验

5.4.1检验要求

型式检验项目包括本标准第4章规定的所有项目,型式检验的样品在出厂检验合格的产品中抽取。正常生产时每半年应进行不少于一次的型式检验。如有下列情况之一时也应进行型式检验:

——原辅材料或生产工艺条件改变,可能影响产品质量时;

——停产三个月以上,恢复生产时;

——出厂检验结果与上一次型式检验结果有较大差异时;

——国家质量监督机构或行业主管部门提出型式检验要求时。

5.4.2判定规则

检验结果中若存在不符合本标准要求时,应从同批次产品中重新加倍取样或用试样留样对不符合项进行复检。若复检结果仍有指标不合格,则判该批产品不合格。

6包装、标志、运输、贮存

6.1包装

单个包装件净含量允许误差应符合国家质量监督检验检疫总局令第75号《定量包装商品计量监督管理办法》的要求,每批净含量不得低于标示量。

6.2标志

产品的外包装桶上应注明产品名称、生产厂名、厂址、批号、执行标准、主要成分含量、生产日期、净含量和警示标志。

6.3运输

运输中应防止日晒雨淋,避免猛烈撞击。

6.4贮存

6.4.1本产品应贮存于阴凉、干燥、通风的场所,室温不应超过35℃。

6.4.2贮存区域应杜绝火源。

4

附录A

(规范性附录)

色状检测

A.1检测方法

应采用重铬酸钾标准液比色法检测。

A.2配制重铬酸钾标准溶液

A.2.1精确称取预先烘干至恒重的重铬酸钾(AR.1.0000土0.0002)g置于1000mL容量瓶中,加2%稀硫酸(AR)溶液溶解稀释至刻度,摇匀。

A.2.2用移液管吸取100mL该溶液置于1000mL容量瓶中,以2%稀硫酸溶液稀释至刻度,摇匀。该稀释后的重铬酸钾标准溶液浓度为0.10mg/mL。

A.3配制标准比色液

标准比色液的配制见表A.1。

表A.1标准比色液的配制

颜色

色标号

用移液管准确吸取重铬酸钾标

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