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2024年生产设备设施安全检测、维护及报废管理制度
一、目的
建立检修组织、准备、安全,电气焊和电气安全,拆除、完工验
收等工作程序。
二、范围
适用于公司所有检修过程中的职业健康和安全管理。
三、责任者
安全部、工程部、检修单位
四、程序
1、检修组织
(1)较大项目检修,全公司或车间大修必须成立大修指挥部,需有
安全部门参加。
(2)做好检修计划的编制工作,各车间(部门)大修计划由车间提出
补充方案,工程部进行审核平衡,报分管付总经理批准。
(3)检修计划编制,项目要齐全,内容要详细,责任要明确,措施
要具体,凡二人以上的项目要指定一人负责安全。
(4)工程部、检修部门负责人,要对检修任务、检修质量、检修安
全负全部责任,向检修人员交待清楚任务、质量要求、应采取的安全
措施,做到思想落实、组织落实、手续落实、安全措施落实。
2、检修准备
(1)车间(部门)的大、中修,对有关检修项目安全措施,必须严格
执行,不能马虎。
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(2)临时指挥部负责人在检修前,要组织检修人员做好检修机具准
备,做到机具齐全、安全可靠,对起重吊装工具等设备进行检查试
验,确保整个检修过程的安全。
(3)检修易燃易爆有毒有害、腐蚀性物质的设备,检修前的清洗置
换工作由所属车间负责。
(4)清洗置换的设备要视具体情况选定,对易燃易爆物质必须采用
惰性气体,蒸汽、水进行清洗置换。
(5)清洗置换的设备,清洗后,必须进行分析检验,取样要有代表
性,确保清洗达到标准。
(6)清洗置换标准,按有关规定执行,对进入设备检修时,除按规
定清洗外,尚须用空气进行置换,其氧气含量在18-____%,有毒气
体和粉尘不得超过有关规定。
(7)易燃易爆、有毒、有腐蚀性的物质和蒸汽设备管道检修,必须
切断物料出入口阀门,并由设备所属车间加盲板。
(8)检修设备管路与生产中所需的设备管路连通时,中间必须加盲
板隔离。
(9)设备管路外部检修必须切断出、入口阀门。
(10)生产车间对移交检修的设备清洗、置换负责,移交前要查电
气,查物料处理,查清洗置换分析情况,确认合格后方可办理移交手
续。
3、检修安全规定
(1)检修人员对检修项目要进行检查、核对,由岗位和班组长介绍
情况,全部符合要求,才可进行施工。
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(2)检修人员在检修中,必须严格遵守检修规程和各种安全技术规
程。(高空作业、土方工程、吊装作业等)。
(3)凡对机电传动部份的设备检修,必须切断电源,拆除传动皮
带,并要悬挂“禁止合闸”的警告牌。
(4)凡贮罐、设备管道检修,要在已切断的物料管道阀门设“禁上
开动”的警告牌。
(5)检修使用临时行灯必须采用低压36伏。贮罐、设施、沟道、
潮湿场所要用12伏,绝缘要良好,使用电动工具要可靠接地。
(6)一切参加检修人员必须服从指挥,做到“四不施工”:
a.检修安全措施不落实不施工;
b.起重设备工具不合格不施工;
c.高空作业和多层次交叉作业无防护措施不施工;
d.没有明确检修任务不施工。
(7)做到“四不拆”:
a.设备带压不拆;
b.传动设备电源未断不折;
c.设备高温过冷不拆;
d.工具不合格不拆。
(8)从事有毒有害系统检修和事故抢修,要备好防护器具和急救药
品,以备急用,并要有专门的监护人员。
(9)检修现场的器材物品要放置整齐、稳固、保持通道畅通;预留
孔洞、坑沟要设护栏或盖板;因施工需要被破坏的安全防护装置及其
它设施要及时修复。
4、电气焊安全规定
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(1)焊接动火安全应由检修设备所属车间指定专人负责,在潮湿、
地沟、金属架、贮罐内、天桥等作业,要指派监护人。电、气焊工必
须持证上岗,无证人员不得进行动火作业。
(2)在焊接作业中,焊接工具要
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