会展中心施工总承包标准展厅钢结构吊装专项施工技术方案.docx

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会展中心施工总承包标准展厅钢结构吊装专项施工技术方案

方案概述

下面以单个展厅为例，对钢结构施工顺序展开说明，其他展厅施工方法及安装顺序类似。

单个展厅施工总体流程

屋盖以下钢结构吊装施工

安装概述

标准展厅屋盖以下框架钢结构施工阶段，在场馆外围设临时施工通道及构件堆场，钢结构安装主要采用一台85~180吨履带吊进行吊装，2台50吨汽车吊辅助吊装，一台25吨汽车吊辅助构架卸车及小范围转运。

安装顺序

安装思路：首先安装钢柱及框架层的构件，使钢柱与框架梁形成稳定的整体，依次从A1轴往A20轴方向安装，根据施工进度同步插入桁架、地下室结构、中连廊等区域构件施工。

具体安装顺序流程如下所示：

第一步：先安装展厅A1轴～A6轴的钢柱

第二步：连接钢柱之间的钢梁，同步履带吊继续安装钢柱。

第三步：安装完成靠近中廊区域钢框架结构，同时进行另外一侧钢柱安装

第四步：两侧框架安装完成

吊装环形临时道路设置

履带吊行走路线平面布置图（一）【展厅外侧设置道路】

履带吊行走路线平面布置图（二）【展厅内、外侧设置道路】

钢柱吊装

钢柱分段

每个标准展厅共计钢柱130根，其中圆管柱52根，方管柱78根，钢柱最大分段长度为16.59m，最大分段重量为24t。

钢柱包含钢管柱和箱型柱，最大截面尺寸分别为φ1200×50mm和□600×600×25mm；埋入式钢柱分成两段，端承柱设置短柱脚，根据钢柱长度分成三段。

埋入式柱分段示意

端承式柱分段示意

吊装方法

起吊前，钢柱应横放在枕木上；起吊时，不得使柱的底端在地面上拖拉。钢柱起吊时必须边起钩、边转臂使钢柱垂直离地。当钢柱起吊到安装上部时缓缓落勾；当钢柱吊至就位上方200㎜时，停机稳定，对准钢柱落放位置，缓慢下落。当钢柱接触后应停止下落，检查两节钢柱腹板、翼缘板对准情况（四边要兼顾），如有不符及时进行调整。再下落钢柱，使之落实，使用连接板临时固定，再进行校正复测、焊接。

钢柱吊装工况分析

150吨履带吊进行分析，因本工程钢柱规格较多，现选取最大钢柱Φ1200X50进行模拟分析，钢柱吊装放样及吊机参数如下：

标准展厅南北两侧钢柱吊装放样

标准展厅西侧A1轴钢柱吊装放样

150T履带吊起重性能参数表

说明：

1.标准展厅南北两侧第一节柱长11.8米，最大重量19.5吨,第二节柱长11.3米，最大重量23.5吨；现场当第一节柱吊装完成后，待钢柱柱脚承台混凝土浇筑完成满足吊装要求后再吊装第二节柱，钢柱吊装半径为R=15m，主臂长度为L=48m，额定吊装重量为38.6t﹥23.5吨，满足第二节柱吊装要求。

3.标准展厅西侧A1轴/（C~M）轴钢柱，第一节钢柱长12.25米，最大重量为14.2吨；第二节钢柱长15.395米，最大重量为19.5吨；选用吊装半径为R=18m，主臂长度为L=48m，额定吊装重量为30t﹥19.5吨，满足展厅西侧第一节柱、第二节柱吊装要求。展厅西侧A2轴/（C~M）轴的钢柱的最大构件重量为6.7吨，150吨履带吊吊装半径为R=27m，主臂长度为L=48m，额定吊装重量为16t﹥6.7吨，满足吊装要求。

结论：地上部分最大钢柱规格为Φ1200X50，钢柱分段吊装，单次吊装最大重量约为23.5吨，通过以上吊装分析及吊机参数对比150吨履带吊能够满足展厅钢柱吊装需求。

钢丝绳及吊点选择

钢丝绳的选择

钢丝绳最小破断拉力按照如下计算公式进行选择

钢丝绳最小破断拉力计算公式：

式中：-钢丝绳最小破断拉力，单位：KN；

-钢丝绳公称直径，单位：mm；

-钢丝绳公称抗拉强度；单位：Mpa；

-最小破断拉力系数。

反算直径公式为：D=

本项目采用国标6*37+1钢丝绳，公称抗拉强度1770MPa。

6×37型号钢丝绳力学性能表如下（FC-纤维芯，IWR-钢芯）：

采用4点吊装，钢丝绳受力计算如下：

钢丝绳取60°夹角，经计算，钢丝绳最大拉力约为235KN/4/COS30°=67.84kN，

Fg：钢丝绳的钢丝破断拉力总和：Fg=67.84×6/0.82=496kN

选用6*37钢丝绳，公称抗拉强度1770MPa，直径为32mm的钢丝绳，该钢丝绳破断拉力总和为Fg=534kN496kN,满足吊装要求。

吊耳计算

钢柱吊点的设置需考虑吊装简便，稳定可靠，故直接用钢柱上端的连接耳板作为吊点。为穿卡环方便，在深化设计时就将连接耳板最上端的一个螺栓孔的孔径加大，作为吊装孔。吊耳的尺寸和焊缝经过计算确定。如下图所示为A1-GZ10-1吊耳设计，吊耳共设置有个四个，每个尺寸为PL22*135*265mm，焊缝等级为全熔透二级，则每个吊耳承受剪力为：V=170N/mm2*22mm*265mm=991KN，四个吊耳总共承受