废物处理设备控制系统：Wonderware二次开发_13.系统集成与联调.docx

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系统集成与联调

在工业自动化领域，系统集成与联调是确保各个子系统和设备协同工作的关键步骤。本节将详细介绍如何在Wonderware环境中进行系统集成与联调，包括硬件和软件的集成测试、故障诊断和性能优化等内容。

13.1硬件与软件集成概述

硬件与软件的集成是将各个独立的设备和控制系统通过通信协议和接口连接起来，形成一个完整的自动化系统。在废物处理设备控制系统中，硬件通常包括传感器、执行器、PLC（可编程逻辑控制器）等，而软件则包括Wonderware的InTouch和IntelaTracer等SCADA（监控和数据采集）软件。

13.1.1硬件集成

硬件集成的主要步骤包括：

设备选型与安装：选择合适的传感器、执行器和PLC，并按照设计要求进行安装。

通信配置：配置设备之间的通信协议，如Modbus、OPC等，确保数据能够顺利传输。

信号测试：测试各个设备的输入输出信号，确保信号的准确性和稳定性。

设备选型与安装

在选择设备时，需要考虑设备的性能、可靠性、兼容性和成本。例如，选择PLC时，可以考虑Siemens的S7-1200系列或Allen-Bradley的Micro850系列。安装时，需要注意设备的物理位置和电气连接，确保设备能够正常工作。

通信配置

通信配置是确保各个设备能够相互通信的关键。以Modbus协议为例，配置步骤如下：

选择通信协议：在PLC中选择Modbus协议。

配置通信参数：设置波特率、数据位、停止位和校验位等参数。

创建通信端口：在PLC中创建Modbus通信端口。

//以SiemensS7-1200为例，配置Modbus通信

1.打开TIAPortal软件。

2.选择项目中的PLC。

3.在“通信”选项卡中，选择“Modbus”。

4.配置Modbus参数：

-波特率：9600

-数据位：8

-停止位：1

-校验位：无

5.创建Modbus通信端口。

信号测试

信号测试是确保设备信号准确性和稳定性的关键步骤。可以通过以下方法进行信号测试：

使用示波器：测试模拟信号的波形和幅值。

使用万用表：测试数字信号的电压和电流。

使用仿真软件：如LabVIEW，模拟信号的输入输出。

//使用LabVIEW进行信号测试

1.打开LabVIEW软件。

2.创建一个新的VI（虚拟仪器）。

3.在前面板上添加模拟信号输入控件和数字信号输入控件。

4.在程序框图中添加相应的信号读取和处理代码。

5.运行VI，观察信号是否正常。

13.2软件集成

软件集成主要涉及将各个子系统和设备的控制逻辑集成到Wonderware的InTouch和IntelaTracer中。本节将详细介绍如何在Wonderware环境中进行软件集成，包括数据点配置、脚本编写和界面设计等内容。

13.2.1数据点配置

数据点配置是将PLC中的数据映射到Wonderware中的关键步骤。通过数据点配置，可以实现数据的实时监控和控制。

配置数据点

打开InTouch：启动WonderwareInTouch软件。

创建数据点：在“数据点管理器”中创建新的数据点。

配置数据点属性：设置数据点的名称、类型、地址和单位等属性。

连接数据点：将数据点与PLC中的寄存器地址进行绑定。

//配置数据点示例

1.打开InTouch软件。

2.进入“数据点管理器”。

3.点击“新建数据点”，输入以下信息：

-名称：TemperatureSensor1

-类型：浮点数

-地址：MB100

-单位：摄氏度

4.点击“保存”，完成数据点配置。

13.2.2脚本编写

脚本编写是实现复杂控制逻辑和自动化任务的关键步骤。通过编写脚本，可以实现数据处理、报警生成和自动控制等功能。

编写脚本

打开脚本编辑器：在InTouch中打开“脚本编辑器”。

编写脚本代码：使用VBA（VisualBasicforApplications）或其他脚本语言编写控制逻辑。

调试脚本：在脚本编辑器中运行和调试脚本，确保其正常工作。

VBA脚本示例：温度监控和报警

SubTemperatureMonitor()

DimtempValueAsDouble

tempValue=GetTagValue(TemperatureSensor1)获取温度传感器数据

IftempValue80Then

SetTagValue(AlarmTemperatureHigh,1)设置高温报警

Else

SetTagVal