煤制天然气甲烷化反应器过程模拟与结构优化.docx

第38卷第4期2015年10月Vol.38No.4Oct.2015

第38卷第4期2015年10月

Vol.38No.4Oct.2015

煤制天然气甲烷化反应器过程模拟与结构优化

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摘要利用ANSYSCFX软件对甲烷化固定床反应器进行了数值模拟，通过CEL语言编写源项的形式将甲烷化反应速率方程添加到模拟过程中，从而获得了反应器内部流场、温度场及组分

浓度的分布.经与现场检测的出口温度和组分浓度的对比，证明了模拟结果的准确性.通过改变进气口方式和增加扰流装置获得了均匀的场分布，进而研究了产率与结构之间的关系.

关键词甲烷化固定床反应器，场分布，结构优化中图分类号TQ051.1+4,TQ018

0引言

甲烷化固定床反应器是整个煤制气工艺中最重

要的设备，其结构多为圆柱形，内部床层由颗粒状催化剂和催化剂载体填充而成，原料气从床层的空隙流过，在催化剂作用下发生反应，反应过程伴随着复杂的传热、传质及动量变化，构成了多场耦合的复杂体系.[1-2]因此，对于热效应较强的甲烷化固定床反应器的设计和优化，不但需要获得速度和压降分布，更需要提取反应器内的温度场和组分浓度分布.[3-5]尽管固定床反应器的应用和研究已有很长的历史，但由于内部流动和传递过程的复杂性，同时受到检测条件的限制，目前人们对床层内部的传递过程缺乏足够的了解.[6-73尤其对含有化学反应的固定床内部流场的研究更是屈指可数，这是因为反应速率方程与流场分布是一个相互耦合的关系[8],传统的计算方法很难获得详细的场分布，只能近似得出过程的平均值.[9]而计算流体力学(CFD)的数值模拟方法，通过数值方法求解流动和传递的微分方程组，从而获得流场和温度场，为解决此类问题提供了新的方向.[10-11]本研究以ANSYSCFX模拟软件为平台，以新疆庆华集团年产55亿m3煤制天然气项目反应器为研究对象，通过所提供的结构、现场实测进口参数等数据建立反应器的数学模型，从而对甲烷化固定床反应器进行数值模拟，以获得甲烷化固定床反应器的内部流场、温度场和组分浓度分布，在此基础上通过分析流场得出原始结构的不足之处，进而优化反应器结构以获得更加均匀的场分布，并研

究了结构与产率之间的关联关系.

1甲烷化固定床反应器的模型建立

1.1结构模型与网格划分

甲烷化固定床反应器由内筒和外筒两部分组成(见图1),其中内筒中间部分装有催化剂颗粒.原料气从底部侧面入口进入，通过两筒环隙时被内筒反应放出的热量加热后到达顶部区域，在此混合完全后进入到内筒的催化剂床层进行甲烷化反应，这个过程会放出大量的热，最后反应气通过出口流出.反应器具体结构尺寸见第90页表1.

图1甲烷化反应器结构

Fig.1Structurediagramofmethanationreactor

1-Gasvent;2—Thermocouplegaugehole;3—Supportlug;4—

Gasinlet;5—Gasoutlet;6—Thermocouplegaugehole

使用Workbench中的Meshing软件进行网格划分，由于整个反应器的结构复杂，因此采用非结构性网格，并对网格进行局部加密处理.整个模型划分网格单元数45230个，节点数112356个，平均歪斜度为0.313,能够满足模拟的需要.

1.2工艺概述

在煤制天然气过程中，甲烷化反应主要有：

*国家自然科学基金资助项目.

1)硕士生；2)教授(通信作者),新疆大学化学化工学院，煤炭清洁转化与化工过程新疆维吾尔自治区重点实验室，830046乌鲁木齐收稿日期：2014-12-05;修回日期：2015-03-25

90煤炭转化2015年

表1甲烷化反应器的结构设计尺寸(mm)

Table1Structuraldesignsizeofmethanationreactor(mm)

Wall

Wallthickness

diameter

85010

OutercylinderOutercylinderwalldi