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(完整版)公差配合与检测实训指导书(DOC)
(完整版)公差配合与检测实训指导书(DOC)
(完整版)公差配合与检测实训指导书(DOC)
《公差配合与测量》实训指导书
编者：蒋贤海
一、《公差配合与测量》实训目的
通过零件测量，熟悉常用测量工具如游标卡尺、螺旋测微仪、百分表的使用及注意事项。
通过零件测量，掌握几种常见的测量方法，如长宽高，内外径,平行度的测量.
通过零件测量，培养从零件的功能去把握零件的关键尺寸及其相应的精度的能力。
掌握检测报告的制作能力。
二、《公差配合与测量》实训的内容和任务
1．测量对象及测量内容
①测量对象为量块及数控机床拆下的零件、套筒。
②测量零件的实物，并做出零件的检测报告。
2。测量任务
①本次测量分组进行，3人为一组。
②测量工具：游标卡尺，外径千分尺，百分表等。
测量用品：对应产品零件图一张（实训时由指导教师依具体产品另行提供)。
③检测前，要掌握并熟悉以上各种工具的用途和使用方法。
④选用正确的检测方案,检测出零件图中的标注尺寸的实际尺寸。
三、《公差配合与测量》实训步骤和时间安排
时间:在完成《公差配合与测量》课程学习后完成。
进度计划:三阶段：
第1阶段：准备阶段，指导教师应在此期间内使学生掌握三种测量工具的用途与使用方法及测量报告制作：
①游标卡尺的用途与使用方法
②千分尺的用途与使用方法
③百分表的用途与使用方法
eq\o\ac（○，4)测量报告制作
第2阶段:测量进行阶段，指导教师应在此期间内指导学生完成指定零件的测量任务：
机床零件尺寸的测量（主要为外径、长度）
依图纸标出尺寸测量,分两种方式进行：
先任取一单件测量，对同一零件测量三次，记录在单件检测报告中；
再从这批零件中任取四个，每一零件进行测量一次，记录在抽样检测报告中.
套筒尺寸的测量(主要为内径、长度）
依图纸标出尺寸测量，分两种方式进行:
先任取一单件测量，对同一零件测量三次，记录在单件检测报告中；
再从这批零件中任取四个，每一零件进行测量一次，记录在抽样检测报告中.
量块平行度的测量
任取四块量块,进行平行度测量，记录在平行度检测报告中。
第3阶段：测量报告完成阶段，指导教师应在此期间内指导学生完成各个零件的检测报告：
对记录在检测报告中的数据进行处理；
检测报告装订，主要内容为（封面,检测图纸,检测报告，实训总结）
实训时间安排：
时间
内容
指导课时
操作课时
合计课时
星期一
分组、量具的用途与使用讲解
4
2
6
星期二
零件测量
2
4
6
星期三
零件测量
6
6
星期四
零件测量
6
6
星期五
检测报告制作
6
6
注:不能在课内完成任务的学生，课外自行安排时间完成.
四、《公差配合与测量》实训要求和注意事项
服从指导教师和检测室老师的安排，遵守纪律，不迟到，不早退,不旷课,每天每节执行考勤制度。
爱护检测室设施与公共财产,遵守检测室各项规章制度，注意检测室内的清洁卫生。
认真阅读实训指导书和查阅有关资料，积极思考问题，按计划有步骤地完成实训内容。
量具的维护与保养：
⑴应与腐蚀性物质隔离,防止表面锈蚀.
⑵不得作工具使用.
⑶不能将游标卡尺和外径千分尺的锁紧装置锁紧后作卡规使用。
⑷不要测量运动着的工件.
⑸使用完毕要擦净测量面并涂上专用防锈油后置于盒内保管。
⑹使用有效期满后，要及时送计量部门检修。
五、游标卡尺
游标卡尺是工业上常用的测量长度的仪器，它由尺身及能在尺身上滑动的游标组成,如图1所示。若从背面看，游标是一个整体。游标与尺身之间有一弹簧片（图中未能画出），利用弹簧片的弹力使游标与尺身靠紧。游标上部有一紧固螺钉,可将游标固定在尺身上的任意位置.尺身和游标都有量爪，利用内测量爪可以测量槽的宽度和管的内径，利用外测量爪可以测量零件的厚度和管的外径。深度尺与游标尺连在一起,可以测槽和筒的深度。
尺身和游标尺上面都有刻度.以准确到0．1毫米的游标卡尺为例，尺身上的最小分度是1毫米，游标尺上有10个小的等分刻度，总长9毫米,每一分度为0．9毫米，比主尺上的最小分度相差0．1毫米。量爪并拢时尺身和游标的零刻度线对齐，它们的第一条刻度线
相差0．1毫米，第二条刻度线相差0．2毫米,……，第10条刻度线相差1毫米，即游标
的第10条刻度线恰好与主尺的9毫米刻度线对齐,如图2。
图1游标卡尺结构图
图2游标卡尺读数示意图
当量爪间所量物体的线度为0．1毫米时，游标尺向右应移动0．1毫米.这时它的第一条刻度线恰好与尺身的1毫米刻度线对齐.同样当游标的第五条刻度线跟尺身的5毫米刻度线对齐时，说明两量爪之间有0．5毫米的宽度,……，依此类推。
在测量大于1毫米的
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