气体喷射器在天然气处理系统的应用.docx

技术·应用/TechnologyApplication

气体喷射器在天然气处理系统的应用

石志敏武茂芹史德平(大港油田天然气公司)

摘要由于天然气处理站低压气来气量与5台原料气压缩机组运行存在不匹配问题，造成了原料气压缩机因低负荷运行而带来的电能浪费问题，为了节能降耗，提高效益，天然气处理站应用了气体喷射器装置。装置充分利用港沧线增压机30×10?m3/d回流高压天然气的有利条件，将港沧线增压机回流的4.0MPa高压天然气作为工作流体，每天引射0.07MPa低压天然气1.2×10°m3,喷射器出口混合气进入到0.85MPa的外输管网外输。该装置可在低压气来气量满足一定的条件下代替低压气压缩机运行，同时也减少了压缩机运行带来的维护保养费用，节能效果较佳。

关键词气体喷射器喷嘴调试节能

D01:10.3969/j.issn.2095-1493.2013.001.009

气体喷射器主要用于气体增压输送，应用气体喷射器增压优点非常多，但缺点也非常明显，其中一个缺点就是它需要压力和流量都相对稳定的高压气源作为工作流体。目前国内关于气体喷射器在天然气领域的研究成果1-3及应用实例4并不多，这其中最重要的原因就是天然气组分复杂、物性变化较大，这给喷射器设计及应用带来了较大的难度和不确定性。气体喷射器的应用，最重要的是要充分利用现有客观条件，针对天然气处理站既有可利用高压天然气又有低压气需被增压的有利条件，开展了气体喷射器在低压天然气增压处理方面的应用。

1存在问题

大港油田天然气处理站有2套天然气处理装置，装置进气压力均为3.0MPa,气源来自于大港油田自产高、中及低压气，配置的5台原料气压缩机用来压缩压力分别只有1.25MPa和0.07MPa的中、低压气，受低压气来气量不稳定的影响，低压气来气量与在用的5台原料气压缩机组运行之间就存在不匹配问题，这就造成了原料气压缩机长期低负荷运行，浪费了部分电能。

天然气处理站还设有2台港沧线增压机，增压后的陕气主要供往沧州、淄博等地，增压机出口压

第一作者简介：石志敏，工程师，2002年毕业于天津工业大学(精细化工专业),从事天然气处理加工工作，E-mail:szm2002@163.com,地址：大港油田天然气公司工艺研究所，300280。

力为4.0MPa,受下游用气量的影响，每天有30×10?m3天然气需要打回流，回流气的反复循环压缩也造成了电能和压力能的浪费。

2改造方案

相对于采用压缩机提升气体压力的方式，采用气体喷射器提升气体压力，只需利用高压能源而不需增加许多辅助设备，不但可以达到节能降耗的目的，还减少了操作难度及运行风险。

为了节能降耗，提高效益，充分利用现有港沧线增压机30×10?m3/d回流高压天然气的有利条件，天然气处理站应用了气体喷射器装置，将港沧线增压机回流的4.0MPa高压天然气作为工作流体，引射一部分无法经济增压处理的0.07MPa低压天然气，喷射器出口混合气进入到0.85MPa的外输管网外输。

3系统设计

3.1喷射器选型

喷射器是利用射流的紊动扩散作用，使不同压力的两股流体相互混合，并引发能量交换的流体机械和混合反应设备。天然气喷射技术工作原理是高压天然气经喷嘴节流，在混合腔形成低于低压气入口压力的低压区，低压天然气在压差作用下被吸入混合段与高速流动的天然气混合，形成具有一定速度的混合气流，在扩压段内完成升压后外输。受气

2013年第1期石油石化节能|29

技术·应用/TechnologyApplication

体喷射器本身技术特点的限制，气体喷射器对两股气体的压力、温度、组分及压力差都有一定的要求，针对不同的两股气体，依据出口压力要求的不同需要选配不同的喷嘴，对于特定条件下的高、低压气体为了达到需要的出口压力，有时需要二级或多级引射才能满足需求。结合天然气处理站在高、低压天然气的气源的条件，尤其是低压气源压力只有0.07MPa非常低的不利条件，为达到气体喷射器出口压力为1.0MPa的外输条件，该气体喷射器选

用了两级喷射形式。

3.2流程设计

气体喷射器在国内真正应用于天然气领域的实例并不多，相对于天然气处理站低压气压力较低的气源状况，国内没有相似的气体喷射器装置，见图1。因此在气体喷射器系统工艺流程设计上，没有可以参考的模型，为保证