自动送料小车的PLC控制 指导书 .pdfVIP

实验三自动送料小车的PLC控制实验

一、实验目的

1.熟悉常用的PLC指令；

2.掌握顺序控制程序的设计方法。

二、实验设备

1.安装了CX-Programmer编程软件的计算机1台；

2.自动送料小车实验箱。

三、实验内容

1.分析自动送料装车控制任务，掌握被控系统动作要求；

2.设计PLC的地址分配表和顺序功能图；

3.根据顺序功能图设计出具体的梯形图程序，并进行调试。

四、实验原理

自动送料装车控制在自动化工厂或生产线中是不可缺的重要环节。从原料的

输送，至各道工序加工点，再到成品的输出。由于受场地、实施难度、成本及灵

活性等人为的限制，很难采用单一长距离传送，而是采用多段式传送系统。下图

是一个3段的皮带运输机的传动系统。

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图1自动送料装车

控制要求：

1．按下启动开关ST，则依次启动，前级传送带落后于后级传送带开始启动，使

得原料不在后级传送带上堆积，每级间延时30秒开始启动，顺序为第三级——第

二级——第一级（第四级暂不用）；第一级传送带开启同时打开电磁阀H21；

2．S3处于on时表示车已装满，即将开走，重新装车，H20灯亮；

3．按下停止开关STP，则电磁阀立即关闭，四级传送带由前往后依次停止，每

级间仍延时30S，顺序为第一级——第二级——第三级，目的是清空传送带上的

物料；

4．S0、S1、S2合上分别表示此级发生故障，应使得前级的传送带立即停止工作，

而后级的传送带依次延时30秒停止工作。

根据控制要求设计的I/O地址分配表和输入输出电气接线图如下：

表1地址分配表

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输入信号输出信号

开始开关ST0.00H0（一级传送带运行）100.00

停止开关STP0.01H4（二级传送带运行）100.01

故障开关S00.02H10（三级传送带运行）100.02

故障开关S10.03H20（车装满）100.03

故障开关S20.04H21（漏斗电磁阀）100.04

车装满开关S30.05

图2输入输出电气接线图

采用顺序控制程序设计法，首先做出符合控制要求的顺序功能图参考如下：

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图3顺序功能图

五、实验步骤

1.设计I/O分配表;

2.按照送料小车功能要求设计顺序功能图;

3.按照设计的顺序功能图采用通用指令编写梯形图程序;

4.用欧姆龙CP1H系列PLC模块调试程序：先将PLC和计算机连接，再下载梯

形图程序，运行调试，并记录实验过程中看到的现象。

六、实验报告

使用江苏大学实验报告纸完成实验报告，记录实验中设计的内容，具体包

括:1）地址分配；2）送料小车的顺序流程图3）电气接线图；4）梯形图程序；5）

思考题：使用顺序控制法编写程序时，采用步进指令和通用指令（启保停和置位、

复位）有何不同之处，分别简述。

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