春板料冲压温.pptxVIP

3冲压工艺3.1概述;常见的冲压件;现代模塑产品;图手机外壳;无标题;图轿车后备舱外板;无标题;无标题;常用五金件：;汽车覆盖件;航空航天制造业：;无标题;无标题;冲压应用领域——汽车行业的;板料冲压概述;冲压：建立在金属塑性变形的基础;冲压工艺是塑性加工的基本方法之;图0－l冲压过程;冲模：是冲压加工中所用的工艺装;模具零件板材;板料冲压相关概念冷冲压：;剪床为冲床备料，将板料切成条料;冲床;冲压设备;1、曲柄压力机传动系统：电机、;1、曲柄压力机;1、曲柄压力机闭式冲床开式冲床;闭式冲床特点：前后送料（操作与;1、曲柄压力机开式冲床特点：前;常见冲压原材料要求在常温下具;冲压成形加工特点冲件尺寸精度由;1.2冲压技术在国民经济中;先进国家的模具工业已发展成为独;大多是冷冲压制成的。统计表明：;二、板料冲压的基本工序当前在;（一）分离工序Cutting;（二）成形工序Formin;3、复合工序把两个;4修整工序当零件精度和剪断面;冲压的基本工序成形工序分离工序;表1-1冲压的基本工序;无标题;无标题;无标题;无标题;无标题;无标题;无标题;冲压的基本工序成形工序分离工序;1）分离工序（1）冲孔：用冲;（2）落料：用落料模沿封闭轮廓;落料件的尺寸取决于凹模尺寸，因;（3）切断：用剪刃或模具切断板;（4）切口：用切口模将部分材料;（6）剖切：用剖切模将坯件(弯;（7）整修：利用修整模沿冲裁件;2）塑性变形工序（1）弯曲：把;钢材的成型弯曲冷弯当弯;钢材的成型弯曲热弯弯曲;卷边：用卷边模将条料端部按一定;扭弯：用扭曲模将平板毛坯的一部;（2）拉深：将一定形状的平板毛;变薄拉深：用变薄拉深模减小空心;（3）成形：通过板料的局部变形;起伏成形：平板毛坯或制件在模具;翻边：指利用模具将工件上的孔边;缩口：指将预先拉深好的圆筒或管;整形：利用模具将弯曲或拉深件局;校平：指利用模具将有拱弯、翘曲;冲压模具;冲模的分类简单模（单工序;无标题;模具结构按功能分类，主要有：1;4、导向零件:用以确定上下模的;7、缓冲零件:包括卸料弹簧、聚;1）单工序模：在冲压的一次行程;冲裁模1、9--螺钉2;弯曲模1--模座；2-销钉；3;拉深模;2）级进模：在冲压的一次行程过;无标题;（续）;3）复合模：在冲压的一次行程过;无标题;（续）;图6模-3落料拉深冲孔复;图6模–4落料冲孔级进;冲裁工艺1冲裁变形过程2冲裁断;1.冲裁变形过程冲裁变形;冲裁变形过程弹性变形阶段弹、塑;2冲裁断面的质量圆角带Rol;冲裁断面分析1圆角带当凸模;冲裁断面分析3断裂带形成于;影响冲裁断面质量的因素1材料;冲模间隙―――凸模与凹模工作部;无标题;冲裁间隙对冲裁质量的影响;间隙小，出现二次剪裂，产生第二;1.间隙小优点：冲裁件质量好；;缺点：因弹性回复而使落料件的外;正确选择合理的间隙值;无标题;无标题;设计落料模先确定凹模刃口尺寸。;凸凹模刃口尺寸的确定：落料模;影响冲裁断面质量的因素1材料;(3)冲裁力对冲裁质量的影响;1弯曲变形过程的特点2弯裂;1弯曲变形过程的特点变形特点：;拉应力压应力;2弯裂及最小弯曲半径相对弯曲;影响最小弯曲半径的主要因素（1;弯曲时的纤维方向坯料纤维方向：;无标题;3弯曲时的回弹现象回弹Spr;减小弯曲回弹的措施在设计弯曲模;改进模具以减小回弹角;1拉深过程2拉深件受力3拉深;拉深Drawing又称拉延;应力分布底部：径向和切向拉应力;2拉深件的主要质量问题主;起皱原因;变形区一旦起皱，对拉深的正常进;产生缺陷的原因：起皱Wrin;防止起皱的方法①可采用设置压边;起皱主要是由于凸缘切向压应力超;拉裂的原因拉深件的厚度沿底部向;(2)防止拉裂的方法?1、选;拉深系数DrawingCoe;拉深次数各道工序的拉深系数：m;连续拉深次数不宜太多，如低碳钢;上表只适合08及10号钢的拉深;课后思考1、拉深工序中的起皱、;测验题填空1、拉深变形程度用;测验题判断填空1、一般情况下;其它塑性加工方法轧制拉拔;压力加工分类锻压锻造;一般来说，轧制、挤压、拉拔以生;借助于摩擦力和压力使金属坯料通;轧制成形一、纵轧轧辊轴线与坯料;2.辗环轧制：扩大环形坯料的外;二、横轧：轧辊轴线与坯料轴线互;无标题;利用拉力，将金属坯料拉过拉拔模;2拉拔成形二、拉拔形式：1;拉拔生产所获得的产品具有较高的;3挤压将金属坯料放在挤压;3挤压(一)分类1按金;（二）特点：1三向压应力，提;无标题;径向锻造：是在坯料周围对称分布;无标题;其它塑性加工方法-----5;6液态模锻