《车工技能培训》课件.pptVIP

*****************培训目标熟练掌握车工技能能够独立进行车削加工，满足生产需求。了解车床结构与原理掌握车床操作、调试与维护技巧。培养安全意识与责任感遵守操作规程，确保安全生产。提高职业素养与道德树立敬业精神，提升职业技能水平。工作内容概述车床操作车床操作是车工的核心技能。掌握车床的操作方法，才能进行各种车削加工。车床操作包括：调试车床、安装刀具、设置工件、进行车削加工。测量与检测测量与检测是车工必备技能，确保加工精度。测量包括：外径测量、内径测量、长度测量、表面粗糙度测量。刀具刃磨刀具刃磨是保证加工质量的关键，要求刀具锋利、形状准确。刀具刃磨包括：车刀刃磨、钻头刃磨、铣刀刃磨等。安全操作安全操作是车工的首要原则，避免人身伤害和设备损坏。安全操作包括：佩戴防护用品、正确操作机床、定期检查设备等。车工的基本技能要求精确度车工需要精确地控制车床，确保尺寸准确，并符合公差要求。熟练度熟练地使用各种车床工具，并能正确地选择和使用车刀。安全意识车工需要了解车床的操作安全，并严格遵守安全操作规程。问题解决车工需要具备识别和解决常见车削问题的能力。测量工具的使用游标卡尺游标卡尺用于测量工件的内外径、深度和长度。游标卡尺读数简单易懂，操作方便，是车工常用的测量工具。千分尺千分尺是一种高精度测量工具，可以测量零件的尺寸精度达到千分之一毫米。它主要用于测量工件的内外径、厚度和深度。量块量块用于建立标准尺寸，辅助测量工件的长度、宽度和厚度。它是精密测量工具，使用时需要保持清洁并小心操作。高度规高度规用于测量工件的高度，通过移动滑座来改变高度，方便读取测量值。它可用于测量工件的整体高度或特定位置的高度。百分表百分表用于测量工件的微小尺寸变化，如工件的径向跳动或轴向跳动。它通常与其他测量工具配合使用，进行精密测量。常见测量误差及其原因环境因素温度、湿度、气压的变化都会影响测量结果，导致误差产生。仪器误差量具本身的精度、磨损或校准偏差都会造成测量误差。操作误差操用力不当、读数错误或测量方法不正确都会导致误差。工件误差工件尺寸偏差、形状误差、表面粗糙度等都会导致测量误差。正确读取量具指数1确定量具类型卡尺、游标卡尺、千分尺等2观察量具刻度主刻度、副刻度、最小刻度值3读取主刻度值确定游标或尺身对应的主刻度值4读取副刻度值找到与游标零刻度线对齐的副刻度值准确读取量具指数是车工测量的重要环节，需要熟练掌握量具的操作方法，并注意观察量具的刻度和示值。常见几何尺寸的测量11.长度测量使用游标卡尺、千分尺或卷尺测量工件的长度、宽度和高度等尺寸。22.直径测量使用游标卡尺、千分尺或内径测量仪测量圆形工件的直径。33.深度测量使用深度尺、游标卡尺或深度规测量工件的深度和孔深。44.角度测量使用角度尺、百分表或角度测量仪测量工件的角度。工件表面粗糙度的测量11.测量方法使用轮廓仪、表面粗糙度仪等专业设备，测量表面微观轮廓参数。22.测量参数主要参数包括Ra、Rz、Ry等，分别反映表面粗糙度平均值、最大高度值和平均高度值。33.测量注意事项选用合适的测量方法和设备，确保测量精度，避免人为误差影响。44.测量结果测量结果应符合国家标准或行业标准的要求，确保产品表面质量。公差配合的基本知识公差公差是指允许零件尺寸的变动范围。配合配合是指两个或多个零件相互连接时，其尺寸之间的关系。配合类型配合类型包括间隙配合、过渡配合和过盈配合。公差配合的标准规定公差配合的定义公差配合是指两个零件的配合表面之间的尺寸差。公差配合标准规定了尺寸差的允许范围。公差等级公差等级是指公差带的大小，公差等级越高，公差带越小，精度越高。配合类型公差配合分为间隙配合、过渡配合和过盈配合三种。配合尺寸配合尺寸是指公差配合中两个零件配合表面的尺寸之差。典型公差配合的选择过盈配合过盈配合指孔径小于轴径，需要用压力或加热等方法将轴装入孔中，适用于需要永久连接的零件，例如轴承、齿轮等。过渡配合过渡配合指孔径和轴径之间存在一定间隙，但间隙较小，需要用力才能将轴装入孔中，适用于需要一定的连接强度和定位精度的零件，例如轴承、齿轮等。间隙配合间隙配合指孔径大于轴径，轴可以自由装入孔中，适用于需要活动连接的零件，例如轴承、齿轮等。车床的基本结构车床是机械加工中常见的设备，结构较为复杂，主要部件包括床身、主轴箱、尾座、刀架、进给机构、传动系统、润滑系统、电气系统等。床身是车床的基础，承载着所有部件，并为机