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志不强者智不达，言不信者行不果。——墨翟
导柱式弹顶落料模
上次课我们一起学习了“第八节冲裁模的典型结构”。在这节里，我们
认识了冲裁模常见的三大类模具的典型结构。
点：“1.单工序冲裁模、级进模、复合模的特点比较”
单工序冲裁模、级进模、复合模。我们一起来回顾一下。
点：“单工序冲裁模”
这是一副导柱式弹顶落料模，上下模由导柱、导套导向，条料由两个导料
销导向，固定挡料销定距，弹性卸料板卸料，安装在下模的通用缓冲器将工件
从凹模孔内向上顶出。模具结构比较简单。
点：后退；“级进模”
这是一副用导正销定距的冲孔落料级进模。上、下模用导板（也就是固定
卸料板）导向，送料时由固定挡料销进行初定位，由两个装在落料凸模上的导
正销进行精定位。在条料上冲制首件时，用手推动始用挡料销使它从导料板中
伸出来抵住条料的前端即可冲第一件上的两个孔。
点：后退；“复合模”
这是一副倒装式复合模。凸凹模装在下模，落料凹模和冲孔凸模装在上模。
采用刚性推件装置把卡在凹模中的冲件推下，冲孔废料直接由冲孔凸模从凸凹
模内孔推下。
点：后退；
提问：现在我请一位同学来比较一下这三类模具的特点。×××。
志不强者智不达，言不信者行不果。——墨翟
这位同学回答基本正确，请坐下。我来进行补充。
点：“特点比较”
我们来看这张表，我们主要从“可加工工件的精度、平整度、尺寸大小、
冲压生产效率、操作安全性、模具制造成本”这些方面来比较。
从表中我们可以看出：复合模可加工工件的精度和平整度最高；级进模适
合加工大批量生产的小型制件，因为级进模可以在高速冲床上使用，再配上自
动送料装置，可以实现自动化生产，操作也最安全；单工序冲裁模结构最简单，
模具制造成本最低。
复合模
现在我们再来重点回顾一下复合模
点：“2.正装复合模与倒装复合模的区别”复合模有正装与倒装之分，主要
根据凸凹模所处的位置来分：凸凹模在上模的为正装复合模；凸凹模在下模的
为倒装复合模。
点：“正装复合模”
这就是一副正装复合模，凸凹模在上模，落料凹模和冲孔凸模在下模。落
下的料卡在凹模中，由弹性顶件装置顶出凹模面；冲孔废料卡在凸凹模孔内，
由上模的刚性推件装置推出。
点：×；“倒装复合模”
这就是一副倒装复合模，凸凹模在下模，落料凹模和冲孔凸模在上模。落
下的料卡在凹模中，由上模的刚性推件装置打下；冲孔废料卡在凸凹模孔内，
直接从漏料孔中漏出。
点：×；
志不强者智不达，言不信者行不果。——墨翟
提问：有同学能对正装复合模和倒装复合模进行特点比较吗？
×××，你来比较一下。
好，回答很好。我来总结一下。请看表……
点：下一页
引言
从今天起，我们将用6个学时（即3次课）来学习“第九节冲裁模零部件
设计”。那么，这部分与上次课（典型结构）之间是什么关系呢？
点：“本次课所处位置”
这是“冲压模具设计与制造流程图”。冲压模具设计与制造包括三大部分：
冲压工艺设计、冲压模具设计、冲压模具制造。
我们现在处于“冲压模具设计”中的第三步：零部件设计。
那么，冲裁模有哪些零部件呢？
点：×（返回）；再点一下
今天这次课我们来学习“工作零件的设计”。
点：下一页
工作零件：是直接对坯料进行加工，完成板料分离或成形的零件。当然，冲
裁模的工作零件是完成板料分离的。它主要包括：凸模、凹模、凸凹模。
我们先来学习凸模。
点：
志不强者智不达，言不信者行不果。——墨翟
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