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喷砂清理等级

清理等级，也即清洁度，代表性国际标准有两种：

一种是美国85年制订“SSPC-”；第二种是瑞典76年制订的“Sa-”，它分为四

个等级分别为Sa

1、Sa

2、Sa2.

5、Sa3，为国际惯常通用标准，详细介绍如下：

Sa1级——相当于美国SSPC—SP7级。采用一般简单的手工刷除、砂布打磨

方法，这是四种清洁度中度最低的一级，对涂层的保护仅仅略好于未采用处理

的工件。Sa1级处理的技术标准：

工件表面应不可见油污、油脂、残留氧化皮、锈斑、和残留油漆等污物。工件表面应不可见油污、油脂、残留氧化皮、锈斑、和残留油漆等污物。

Sa1级也叫做手工刷除清理级。（或清扫级）

Sa2级——相当于美国SSPC—SP6级。采用喷砂清理方法，这是喷砂处理中

最低的一级，即一般的要求，但对于涂层的保护要比手工刷除清理要提高许

多。Sa2级处理的技术标准：

工件表面应不可见油腻、污垢、氧化皮、锈皮、油漆、氧化物、腐蚀物、

和其它外来物质（疵点除外），但疵点限定为不超过每平方米表面的33%，可

包括轻微阴影；少量因疵点、锈蚀引起的轻微脱色；氧化皮及油漆疵点。如果

工件原表面有凹痕，则轻微的锈蚀和油漆还会残留在凹痕底部。Sa2级也叫商品

清理级（或工业级）。

Sa2.5级——是工业上普遍使用的并可以作为验收技术要求及标准的级别。

Sa2.5级也叫近白清理级（近白级或出白级）。Sa2.5级处理的技术标准：

同Sa2要求前半部一样，但疵点限定为不超过每平方米表面的5%，可包括

轻微暗影；少量因疵点、锈蚀引起的轻微脱色；氧化皮及油漆疵点。

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Sa3级——级相当于美国SSPC—SP5级，是工业上的最高处理级别，也叫做级，是工业上的最高处理级别，也叫做

白色清理级（或白色级）。Sa3级处理的技术标准：级处理的技术标准：

与Sa2.5级一样但5%的阴影、疵点、锈蚀等都不得不存在了。

金属钢结构的喷砂工艺

为使金属表面有良好的清洁度和粗糙度，必须对金属结构表面进行除锈等

预处理。防腐蚀界有这么一句话“七分除锈，三分涂装”，可见除锈的重要性。，可见除锈的重要性。

鉴于水工金属结构的特殊性，如体积大、施工环境基本为露天等，现阶段依然

采用喷砂除锈的方法，喷砂除锈控制主要体现在以下几个方面。

1.前期控制

喷砂前，依据《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》规定，对金属结构

基体表面锈蚀等级进行评定。仔细检查，清除焊渣、飞溅等附着物，并清洗表

面油脂及可溶污物，对无用的焊接体或联接物也应作妥善处理。（百辉喷砂机

http:

2.磨料控制

喷砂除锈用的砂，要求颗粒坚硬、有棱角、干燥（含水量2%2%）、无泥土及

其他杂质；以石英砂为好，粗河砂也可；同时，应考虑砂料运输条件，单价高

低，回收能力等因素；砂料粒径以0.50.5～1.5mm为宜，筛选前须晒干，存储于棚

内、室内，筛孔大小为：

粗筛40～48孔/cm2（粒径1.2mm）、细筛372～476孔/cm2（粒径

0.3mm）。

除锈方案确定后，磨料可选河砂、石英砂或二者混合。在岗南水库除险加

固中，经预喷比较，将石英砂和河砂按1∶1掺和使用除锈效果最好。

3.工具控制

喷砂操作时，空压机气压为6.0×105～6.5×105Pa，气压变幅为0.5×1050.5×105～

1.0×105Pa。

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喷砂清理等级

清理等级，也即清洁度，代表性国际标准有两种：

一种是美国85年制订“SSPC-”；第二种是瑞典76年制订的“Sa-”，它分为四

个等级分别为Sa

1、Sa

2、Sa2.

5、Sa3，为国际惯常通用标准，详细介绍如下：

Sa1级——相当于美国SSPC—SP7级。采用一般简单的手工刷除、砂布打磨

方法，这是四种清洁度中度最低的一级，对涂层的保护仅仅略好于未采用处理

的工件。Sa1级处理的技术标准：

工件表面应不可见油污、油脂、残留氧化皮、锈斑、和残留油漆等污物。工件表面应不可见油污、油脂、残留氧化皮、锈