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塑料电镀工艺原理

塑料湿法电镀工艺基本流程为：

除油一(预处理)一浸蚀一中和一(表面)一添加催化剂一活化一非电解电镀

一电镀。各个步骤的作用和原理如下。

(1)除油由于塑料制品表面常沾有、油污等有机物，以及靠静电作用而附

着的灰尘等无机物，这些污垢都应加以去除。常用于除油的碱性试剂有硅酸盐

和磷酸盐两类+其中硅酸盐会在表面形成硅酸盐薄膜，对后续浸蚀处理有影响，

所以通常使用磷酸盐除油剂。

(2)预浸蚀由于工程塑料及超工程塑料耐化学药品性能好，一般难以被化学药

被化学药品浸蚀，则可省略预浸蚀步骤。

(3)浸蚀浸蚀是采用强氧化剂或强酸、强碱对塑料进行化学处理，使塑料表面

的混合液做浸蚀剂，在强氧化性的铬酸作用下，塑料中的氧化形成羰基

等极性基并在塑料表面产生固定点。这些固定点是发生电镀的有利位置i又如

工程塑料和超工程塑料经预浸蚀处理后，再在铬酸作用下，膨润的表面层就会

局部产生氧化的固定点。而有无机物或玻璃纤维做填充剂的工程塑料；在强氧

化剂的浸蚀作用下，填充剂溶解脱落而在塑料表面形成固定点。含有酯类结构

的塑料在强酸、强碱浸蚀下也会解离而形成活化的固定点。

(4)中和经浸蚀处理后必须去除塑料表面残留的浸蚀剂，如用盐酸做浸蚀剂，

需用氢氧化钠等碱中和。如用铬酸做浸蚀赳，表面上有残留的铬酸，会使后续

的非电解电镀产生的镀层无法在塑料表面形成，导致镀层附着下降，外观不

好，此时通常使用有还原性的盐酸或有机酸去除之。

(5)表面清理对工程塑料和超工程塑料需要这一步骤，目的为在后续的添加催

化剂处理步骤中提高表面对催化剂(金属钯)的吸附性。

(6)添加催化剂及活化处理为使非电解电镀得到良好的效果，在塑料表面要吸

附催化剂金属钯。具体作法为把塑料浸渍在含有氯化钯和二氯化锡的溶液(催化

剂C)中浸渍。再在碱液或酸液中进行活化处理(多采用在硫酸或盐酸溶液中活

化处理)以促进金属钯的生成。其反应式为：

HCl

PdCl2+SnCl2Pd+SnCl4

H2SO4

(7)非电解电镀非电解电镀(又称化学电镀)是不依靠外界电流作用，而依靠化

学试剂的氧化还原反应在物体表面沉积一层金属的方法。如化学镀银即是利用

或还原性糖与银氨络合物发生氧化还原反应在金属、玻璃÷塑料等的表面

沉积一层银的方法。化学镀镍即是把被镀件浸入硫酸镍、次磷酸二氢钠

(NaH2PO2)、柠檬酸(螯合剂)组成的混合溶液中在一定pH值和温度下；溶液中

镍离子被次磷酸二氢钠还原为金属并沉积在表面上。在这个反应中钯起催化剂

的作用。具体反应为：

Ni2++H2PO-2+H2O—Pd—Ni+H2PO-3+2H+

同时伴有副反应H2PO-2+H2O——H2PO3+H2

H2PO-2+[H]——H2O+OH-+P

化学镀铜，即把被镀件浸入硫酸铜，酒石酸钾钠(螯合剂)和组成的混合溶

液中，在碱性条件下，溶液中的铜离子被还原成金属铜而沉积在表面上。

其反应式为：

Cu2++2HCHO+20H-——Cu+H2+2HCOOH

并伴有副反应：2Cu2++HCHO+50H-——Cu2O+HCOO-+3H2O

Cu2O+2HCHO+20H-——2Cu+H2+2HCOO-+H2O

为使电镀层获得满意效果，在完成第一次化学镀层需继续多次进行化学镀

层以提高镀层厚度。或利用化学镀层的导电性用常规电镀方法继续进行电镀处

理。三、塑料电镀的具体工艺举例

目前已可对通用塑料、工程塑料、超工程塑料等多种塑料进行电镀处理。如国

外已有对

表1化学镀镍的电镀液组成(pH＝8～9.5，30～45℃)

成分

NiSO4·6H2O

柠檬酸

亚磷酸二氢钠

添加剂

含量g/L

20～30

10～30

10～25