智能制造生产线技术及应用 课件全套 郑秀丽 项目1--8 智能制造总体认知 ---了解MES.pptx

;任务一：智能制造概念发展;国内智能制造概念发展;智能制造内涵;智能制造特点;智能制造典型模式;国内外智能制造发展现状;国内外智能制造发展现状;国内外智能制造发展现状;国内外智能制造发展现状;国内外智能制造发展现状;任务二：智能制造领域核心技术;任务二：智能制造领域核心技术;任务二：智能制造领域核心技术;任务二：智能制造领域核心技术;任务二：智能制造领域核心技术;任务二：智能制造领域核心技术;任务二：智能制造领域核心技术;任务二：智能制造领域核心技术;;;任务一：智能制造生产线概念与组成;任务一：智能制造生产线概念与组成;任务一：智能制造生产线概念与组成;任务一：智能制造生产线概念与组成;任务一：智能制造生产线概念与组成;任务一：智能制造生产线概念与组成;任务一：智能制造生产线概念与组成;任务二：智能制造生产线的典型应用;任务二：智能制造生产线的典型应用;任务二：智能制造生产线的典型应用;任务二：智能制造生产线的典型应用;任务二：智能制造生产线的典型应用;任务二：智能制造生产线的典型应用;;;主要内容和重难点;智能制造生产线概念;;五轴加工中心;立式加工中心;立体库;地轨机器人;AGV小车;;;学习目标;机床简介;数控车床加工零件时，首先根据所设计的零件图，经过加工工艺分析、设计，将加工过程中所需的各种操作，如主轴起停、主轴变速、刀具选择、切削用量、进给（走刀）路线、切削液供给、刀具与工件相对位移量等，以规定的数控代码按一定的格式编写成加工程序，然后通过键盘或其他输入设备将信息传送到数控系统，由数控系统中的计算机对接受的程序指令进行处理和计算，向伺服系统和其他各辅助控制线路发出指令，使它们按程序规定的动作顺序、刀具运动轨迹和切削工艺参数来进行自动加工，零件加工结束时，机床停止。

;1.自动化程度高。

2.加工零件精度高，质量稳定。

3.能加工形状复杂的零件。

4.加工适应性强。;系统操作面板说明;数控车床常见操作故障;1、数控系统的编程、操作和维修人员必须经过专门的技术培训，熟悉所用数控车床的使用环境、条件和工作参数等,严格按机??和系统的使用说明书要求正确、合理地操作机床。

2、数控车床的使用环境要避免光的直接照射和其他热辐射，避免太潮湿或粉尘过多的场所,特别要避免有腐馋气体的场所。

3、为避免电源不稳定给电子元件造成损坏，数控车床应采取专线供电或增设稳压装置。

4、数控车床的开机、关机顺序，一定要按照机床说明书的规定操作。

5、…………;数控车床单机操作;操作步骤;;;学习目标;机床简介;数控加工的基本工作原理则是将加工过程所需的各种操作，步骤以及工件的形状、尺寸用程序——数字化的代码来表示，再由计算机控制装置对这些输入的信息进行处理和运算，把刀具与工件儿的运动坐标分隔成一些最小单元量，然后由数控系统按照零件程序的要求控制机床伺服驱动系统，使坐标移动若干个最小位移量，从而实现刀具与工件的相对运动，以完成零件的加工。

;由此可见，要实现数控加工，则必须有一台能达到下述要求的数控设备：

1.数控装置即能接受零件图样加工要求的信息，并按照一定的数字模型进行插补运算，实时地向各坐标轴发出速度控制指令及切削用量的数字控制计算机。

2.快速响应具有快速响应并具有足够功率的驱动装置。

3.辅助功能为实现数控加工，还必须有能满足上述加工方式要求的机床主机、刀具、辅助设备以及各种加工所需的辅助功能。;1.能自动改变机床主轴转速、进给量和刀具相对于工件的运动轨迹。

2.有的加工中心带有双工作台，一个工作台上的工件在加工的同时，另一个工件可在处于装卸位置的工作台上装卸，然后交换加工(装卸)位置，进而节省总加工时间。

3.可以明显减少工件装夹、测量和机床的调整时间，减少工件的周转、搬运和存储时间，大大提高生产率。

4.对于加工形状比较复杂、精度要求较高、品种更换频繁的零件，更具有良好的经济性。;结构说明;结构说明;3.主轴;任务二立式加工中心的单机操作;任务二立式加工中心的单机操作;操作规程;操作步骤;;;学习目标;机床简介;在数控加工零件时，首先将被加工零件的几何信息和工艺信息数字化，根据零件加工图样的要求确定零件加工的工艺过程、工艺参数、刀具参数，再按数控机床规定采用的代码和程序格式，将与加工零件有关的信息如工件的尺寸、刀具运动中心轨迹、切削参数（主轴转速、进给率、背吃刀量）以及辅助操作（换刀、主轴转动方向）等编制成数控加工程序，然后将程序代码输入到机床数控系统。

;1.可以加工一般三轴数控机床不能加工或很难在一次装夹完成加工的连续、平滑的自由曲面，如航空发动机和汽轮机的叶片、螺旋推进器等。如采用三轴数控机床加工，由于其刀具相对于工件的姿态在加工过程中不能改变，加工某些复杂曲面时，就可能产生干涉和欠加工。