地下矿山主要生产系统(九).pdf

（五）人员定位系统

人员定位系统是由主机、传输接口、分站（读卡器）、识别卡、传输线缆等设备管理软件组成的系统，具有对携卡人员

出/入井时刻、重点区域出/入时刻、工作时间、井下和重点区域人员数量、井下人员活动路线等信息进行监测、显示、打印、

储存、查询、报警、管理等功能。

1.建设要求

（1）井下最多同时作业人数不少于30人的金属非金属地下矿山应建立完善人员定位系统；井下最多同时作业人数少于30人的

金属非金属地下矿山应建立完善人员出入井信息管理制度，准确掌握井下各个区域作业人员的数量。

（3）人员定位系统应具有以下监测功能：

①监测携卡人员出/入井时刻、出/入重点区域时刻等；

②识别多个人员同时进入识别区域。

（5）人员定位系统应满足以下主要技术指标：最大位移识别速度不小于5m/s；并发识别数量不小于80；巡检周期不大于30s；

识别卡与分站（读卡器）之间的无线传输距离不小于10m。

（6）人员定位系统主机应安装在地面，并双机备份，且应在矿山生产调度室设置显示终端。

（7）人员出入井口和重点区域进出口等地点应安装分站（读卡器）。

（9）主机分站（读卡器）的备用电源应能保证连续工作2h以上。识别卡应专人专卡，并配备不少于经常下井人员总数10%

的备用卡。每个下井人员应携带识别卡，工作时不得与识别卡分离。应配备检测识别卡工作是否正常的装置，工作不正常的识

别卡严禁使用。

2.维护管理要求

应每3个月对人员定位系统信息资料、数据进行备份，备份数据应保存6个月以上。

（六）监测监控系统

监测监控系统是由主机、传输接口、传输线缆、分站、传感器等设备管理软件组成的系统，具有信息采集、传输、存

储、处理、显示、打印和声光报警功能，用于监测金属非金属地下矿山有毒有害气体浓度，以风速、风压、温度、烟雾、通

风机开停状态、地压等。

1.建设要求

（3）监测监控中心设备应有可靠的防雷和接地保护装置

（4）主机应安装在地面，并双机备份，且应在矿山生产调度室设置显示终端。

（5）井下分站安装时应垫支架或吊挂在巷道中，使其距巷道底板不小于0.3m。

（7）主机和分站的备用电源应能保证连续工作2h以上。

2.有毒有害气体监（检）测要求

（1）地下矿山应配置足够的便携式气体检测报警仪。便携式气体检测报警仪应能测量一氧化碳、氧气、二氧化氮浓度，并具

有报警参数设置和声光报警功能。

（2）人员进入独头掘进工作面和通风不良的采场之前，应开动局部通风设备通风，确保空气质量满足作业要求；人员进入采

掘工作面时，应携带便携式气体检测报警仪从进风侧进入，一旦报警应立即撤离。

（3）鼓励有条件矿山企业采用传感器对炮烟中的一氧化碳或二氧化氮在线监测：

①每个生产中段和分段的进、回风巷靠近采场位置应设置一氧化碳或二氧化氮传感器。

②压入式通风的独头掘进巷道，应在距离回风出口5～10m回风流中设置一氧化碳或二氧化氮传感器；抽出式和混合式通风的

独头掘进巷道，应在风筒出风口后10～15m处设置一氧化碳或二氧化氮传感器。

③带式输送机滚筒下风侧10～15m处应设置一氧化碳和烟雾传感器。

（4）一氧化碳报警浓度不应高于24×10-6（24ppm），二氧化氮报警浓度不应高于2.5×10-6（2.5ppm）。

（5）开采高含硫矿床的地下矿山，还应在每个生产中段和分段的进、回风巷靠近采场位置设置硫化氢和二氧化硫传感器。开

采有自然发火危险矿床的地下矿山，还应定期采用便携式温度检测仪进行检测。硫化氢和二氧化硫传感器的安装位置距底板应

不高于1.6m，温度和烟雾传感器距顶板应不大于0.3m。硫化氢报警浓度不应高于6.6×10-6（6.6ppm），二氧化硫报警浓度不应

高于5.3×10-6（5.3ppm）。

（6）开采含铀（钍）等放射性元素的地下矿山，应监测井下空气中氡（钍射气）其子体浓度。

（4）一氧化碳报警浓度不应高于24×10-6（24ppm），二氧化氮报警浓度不应高于2.5×10-6（2.5ppm）。

（5）硫化氢报警浓度不应高于6.6×10-6（6.6ppm），二氧化硫报警浓度不应高于5.3×10-6（5.3ppm）。

爱死一碳

二氮爱我

氢溜溜溜

二流五三

3.通风系统监测

（1）井下总回风巷、各个生产中段和分段的回风巷应设置风速传感器。

（2）主要通风机应设置风压传感器。

（3）风速传感器应设置在能准确计算风量的地点。

（4）主要通风机、辅助通风机、局部通风机应安装开停传感