塔式反应器完整版本.pptVIP

喷射型塔板气流方向:垂直→小角度倾斜,改善液沫夹带,液面落差.缺点:气泡夹带现象比较严重.

第117页，共117页。对各种塔板性能的评价和要求主要有：（1）生产能力；（2）板效率；（3）压降；（4）操作范围；（5）结构情况等。第117页，共117页。塔板上理想流动情况:

液体横向均匀流过塔板,气体从气体通道上升,均匀穿过液层.气液两相接触传质,达相平衡,分离后,继续流动。传质的非理想流动情况:

①反向流动

液沫夹带,气泡夹带,即:返混现象

后果:使已分离的两相又混合,板效率降低,能耗增加。

②不均匀流动

液面落差(水力坡度):引起塔板上气速不均;

塔壁作用(阻力):引起塔板上液速不均,中间近壁;

后果:使塔板上气液接触不充分,板效率降低。第117页，共117页。塔内气,液两相异常流动(1)液泛

使得气,液两相流动不畅,使板上液层迅速积累,以致充满整个空间,破坏塔的正常操作,称此现象为液泛.

①过量雾沫夹带液泛

气相在液层中鼓泡,气泡破裂,将雾沫弹溅至上一层塔板;

气相运动是喷射状,将液体分散并可携带一部分液沫流动.

说明:开始发生液泛时的气速称之为液泛气速.

②降液管液泛

当塔内气,液两相流量较大,导致降液管内阻力及塔板阻力增大时,均会引起降液管液层升高.第117页，共117页。(2)严重漏液

漏液量增大,导致塔板上难以维持正常操作所需的液面,无法操作.此漏液为严重漏液,称相应的孔流气速为漏液点气速.

第117页，共117页。塔板上气液两相的接触状态第117页，共117页。5.4降膜反应器(fallingfilmreactor)LLGG单膜反应器及双膜反应器第117页，共117页。适用于：1、瞬间、快速和中速反应过程；2、强放热反应，可籍膜外管冷却；3、液相高转化率的反应。气、液相可并流或逆流第117页，共117页。特点：1、气膜和液膜间互不贯透，设备压降小，允许有较高的气体负荷；2、降膜很薄，气相和液膜返混均小，传热传质效率高；3、液膜间壁换热，适用于高热效应的吸收反应。第117页，共117页。反应器内部结构：布液、降膜、布气降膜流动特性：1、层流区：降膜厚度公式计算。2、拟层流区：随Re增大，降膜表面出现波纹，表明降膜已从层流转向拟层流，其流体力学特征，仍符合层流区基本规律，修正得膜厚度。第117页，共117页。降膜管可以是不同材质的无缝管，要求材质对液体的浸润性能良好。为了降低界面的表面张力，以便使液膜稳定，常采用添加适量表面活性剂的方法。1、降液管的压降与液泛2、降液管传热计算3、降液管的传质第117页，共117页。喷雾反应器(spraycolumnreactor)LLGG适用于：1、瞬间、快速反应过程；2、气膜控制的反应；第117页，共117页。第117页，共117页。特点：气液两相返混严重适用于：1、有污泥、沉淀和固体产物的过程2、高温反应第117页，共117页。5.5鼓泡反应器

(bubblecolumnreactor)空心式-针对热效应较大多段式-克服液相返混环流反应器-针对高粘物料，借循环运动强化传质，有利固体悬浮。气提式：内环流，外环流液喷式：LLGG一.反应器类型:第117页，共117页。结构第117页，共117页。多段式：LLGGLG第117页，共117页。内环流，环己烷氧化塔（生成环己酮、己内酰胺）（可用环烷酸钻催化）GLGG第117页，共117页。环流反应器：外环流第117页，共117页。

搅拌鼓泡反应器(agitatedtankreactor)气体分散方式:强制分散自吸分散表面充气分散第117页，共117页。塔体：气体分布器：使气体分布均匀，强化传热、传质。是气液相鼓泡塔的关键设备之一。型式：多孔板、喷嘴、多孔管等换热装置：夹套式：热效应不大时。蛇管式：热效应较大时。外循环换热式：热效应较大时。水平多孔隔板：提高气体分散度，减少液体纵向循环。鼓泡反应器的主要特点是液相体积分率高（可达90％以上）。－液相反应控制。第117页，共117页。鼓泡塔优点：气相高度分布在液相中，因此有较大的持液量和相继接触表面，使传质和传热的效率提高。它适用于缓慢化学反应和强放热情况。同时反应器结构简单，操作稳定，