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*概述表:不同压力气冷淬火效果尺寸/mm气体压/Pa气体种类中心硬度HRC备注φ606×105N260材质(质量分数)C2%,Cr12%φ10010×105N264-65φ20020×105He+N264-65大于φ60mm的轴或其他模具,心部热要求64-65HRC,需改用油淬,或增大气冷时冷却气的压力,或更换气体种类。第31页,共47页,星期六,2024年,5月*理论参量:与负载、炉子相关的参量强制对流冷却方程t=WCp/{(Aλ)ln[(T1-Tf)/T2-Tf]}t从T1-T2冷却时间s,W负载重量kg,Cp负载比热容,A负载表面积,λ热导率,T1初始温度,T2最终温度,Tf平均气体冷却温度。传热系数边界两端温度差为1°C在单位时间穿过介质或系统单位面积的热量与表面几何形状、流体的性质和流体的热动力学和传输性质有关。第32页,共47页,星期六,2024年,5月*理论标准气流通过单一物体两端强制对流冷却传热系数的简化方程k=KCpGP1/(DP2)K常数,Cp冷却气体比热容,D冷却表面的外部直径,P1P2指数,G冷却气体物质流=体积气体流Q与气体密度的乘积,以雷诺数Re来描述其特性,Re与G成正比=物质流/气体粘度。?冷却速率=K′(G)P1淬火速率与热交换系数成正比,热交换系数和冷却气体的物质流的P1次方成正比第33页,共47页,星期六,2024年,5月*理论流体定律ΔP=RSQ2ΔP通过系统的压力的降落,R流体阻力,S气体密度或气体压力,Q气体流流量,此处系统为具有穿过气流风机压力降落为ΔP的真空炉。压力的降落对气体流流量比对气体压力更敏感ΔP系统压力的降落对速度敏感,给定系统中体积气体流增加,气流速度也增加。第34页,共47页,星期六,2024年,5月*对流加热对流加热和真空加热的不同(φ105mm轴)92第35页,共47页,星期六,2024年,5月*对流加热对流加热和真空加热实际操作的不同(VTT-424真空气冷淬火炉)装炉200kg,500×600×900mm3容积,高速钢切削工具1200支)第36页,共47页,星期六,2024年,5月*应用螺纹铣刀滚丝轮阶梯轴辊环热模工具第37页,共47页,星期六,2024年,5月*滚丝轮真空高压气体淬火Cr12MoV钢61D2-133M14×2×60加工汽车轴承盖螺栓φ200mm×60mm螺栓材料ML40Cr调质285~321HB工序:锻打?退火?机加?淬火?回火?磨内孔内孔变形0.02mm以内,63-65HRC61D2-133滚丝轮真空处理工艺曲线2×105Pa100℃出炉第38页,共47页,星期六,2024年,5月*阶梯轴真空高压气体淬火Cr12MoV钢加热温度1030℃、5×105Pa气冷料台旋转法:工件轴杆偏摆量8.5μm,偏差7.5μm,非料台旋转:工件轴杆偏摆量22.5μm,偏差38μm;硬度64-64.5HRC阶梯轴的形状及真空气淬后的变形量第39页,共47页,星期六,2024年,5月*料台旋转法加热冷却时料台旋转的效果第40页,共47页,星期六,2024年,5月*真空油淬真空淬火油的特性:饱和蒸气压低临界压强低化学稳定性好杂质与残碳少酸值低第41页,共47页,星期六,2024年,5月*真空油淬ZZ-1号油不同真空度下的冷却曲线1-0.013kPa;2-5kPa;3-10kPa;4-26.6kPa5-50kPa;6-66.6kPa;7-101kPaZZ-2号油不同真空度下的冷却曲线1-0.013kPa;2-5kPa;3-10kPa;4-26.6kPa5-50kPa;6-66.6kPa;7-101kPaΦ8mm×24mm银棒压强下降第42页,共47页,星期六,2024年,5月*真空油淬普通真空淬火油特性指标随液面压强下降有明显变化:特性温度降低特性时间延长沸腾阶段出现在更低温度区间800-400℃范围冷却时间比大气压下显著延长。钢在低气压下油冷却能力下降,低温区有较高冷速第43页,共47页,星期六,2024年,5月*真空油淬过程重要方面维持液面是临界压强提高气压可以提高油蒸发及凝结温度足够油量:1:10~1:15淬火油的酸值、残碳、水分,离子量等可使工件着色,对光洁度影响大。一般在40~80℃使用搅拌可以迅速调节油温均匀瞬时高温渗碳第44页,共47页,星期六
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