6m焦炉采用天然气直接烘炉的实践与探讨.docx

第3期(总第160期)煤化工No.3(TotalNo.160) 2012年6月CoalChemicalIndustryJun.2012

6m焦炉采用天然气直接烘炉的实践与探讨

金锋，高波

(中钢设备有限公司，北京100080)

摘要某项目首座焦炉的烘炉经论证，采用调压天然气直接烘炉。烘炉采取了调整孔板，加长烧嘴，改造火床及监管火焰等技术措施；并着重做好温度控制，膨胀管理，检测空气过剩系数及供气监管等烘炉管理工作。首座焦炉用调压天然气成功转为正常加热仅用时2h。烘炉温度控制评定为优，炉体膨胀结果理想，烘炉和转正常加热共消耗天然气97万m3。6m焦炉使用调压天然气烘炉并转正常加热的成功实践，对首座焦炉建设开工有一定借鉴意义。

关键词6m焦炉，天然气，烘炉

文章编号：1005-9598(2012)-03-0020-03中图分类号：TQ520.6文献标识码：B

烘炉是一项复杂且重要的工艺技术过程，对焦炉的生产和寿命有着至关重要的影响。烘炉干燥期要将砌体中几百吨水分驱出，100℃后的升温期根据焦炉硅砖膨胀检验报告及最大日安全膨胀率计算而得。焦炉烘炉方式按采用燃料的不同，可划分为固-液燃料烘炉和气体燃料烘炉。固-液燃料烘炉一般在炭化室封墙外砌烧煤小炉灶，在炭化室封墙内砌有特定的烧油小灶，先使用煤为燃料，高温后使用油为燃料(因单独采用固体燃料，很难加热到所需温度，单独采用液体燃料，成本高，难以控制，因此多采用固-液结合的方式)。气体燃料烘炉一般先安装炉门，利用炉门上设计的烘炉孔，采用可燃气体作为燃料。与固-液燃料烘炉相比，气体燃料烘炉工人劳动强度低，操作环境好。可供烘炉的气体燃料有厂内供应的焦炉煤气、高炉煤气，还有外部供应的液化石油气、天然气和二甲醚等。对于已有焦炉投产的焦炉开炉，气体燃料供应首选焦炉煤气。对于焦化厂首座焦炉气体燃料烘炉，需要重点考虑燃料供应。

某项目1#焦炉炭化室高度6m,采用双联火道和废气循环，为55孔复热式焦炉。焦炉设计时，已确定带炉门，用气体燃料烘炉，从气体燃料的易得性考虑，可供选用的气体燃料有高炉煤气、液化石油气、天然气3种。高炉煤气工厂内部可以供应，但由于当时高

炉仅投产1座，当高炉检修休风时，就无法连续稳定供气；用液化石油气烘炉需气化、贫化掺混处理，兖矿7.63m焦炉和宁波6m焦炉就是用气体贫化掺混的液化石油气烘炉。综合考虑经济性和实用性，该项目1#焦炉决定采用天然气烘炉。

1天然气供气方案的选用

制定了两套天然气的供应方案供比对。方案1,先用调压系统，将压力较高的压缩天然气调至一定的压力；调压后的天然气进文丘里混气机，用空气掺混成均匀的混合气体，以降低燃气的热值；从文丘里混气机出来的混合气体进入烘炉煤气主管用的原焦炉煤气的烘炉设施烘炉；方案2,压缩天然气用罐车运到指定地点，经调压系统的二级调压装置，把压力较高的天然气减压至烘炉需要的压力；调压后的天然气直接进入烘炉煤气主管道，通过支管、旋塞、孔板和燃烧器入炉燃烧烘炉。方案1可完全模拟焦炉煤气烘炉，按照焦炉煤气烘炉过程，进行温度控制；方案2不需进行天然气掺混空气，需对烘炉设施进行调整，分析认为采取一定技术措施，也可保证烘炉顺利进行。经多次研讨，选用方案2为该项目1#焦炉烘炉供气。

考虑推焦车等焦炉车辆的安装调试和施工场地

收稿日期：2012-01-23

作者简介：金锋(1979一),男，满族，辽宁开原，工程师，硕士，2002年本科毕业于东北大学机械工程及自动化专业，现主要从事冶金工程总承包和项目管理工作，E-mail:jinfeng@。

2012年6月金锋等：6m焦炉采用天然气直接烘炉的实践与探讨—21—

布置，选择在1#焦炉的端台1#烟囱的西侧设置调压站，燃气主管道为DN400的钢管，沿机侧内轨，靠墙进人端台，从抵抗墙与端台间的缝隙，引到机焦两侧操作平台。供气实际情况如下：调压天然气的最大供应能力7000m3/h,压力为4000Pa~7000Pa,温度为30℃。

2天然气烘炉采取的技术措施及其管理

2.1技术措施

天然气的主要成分是甲烷，其热值是焦炉煤气的2倍~2.4倍，为防止烘炉期