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机电一体化实践报告

机电一体化实践报告1

机电一体化实习报告时光匆匆，岁月流梭！转眼为期一周的车工实习结束了。

在实习期间虽然很累、很苦，但我却感到很快乐！因为我们在学到了作为一名铣

工所必备的知识的同时还锻炼了自己的动手能力。而且也让我更深刻地体会到伟

大的诗人—李白那一名言：只要功夫深，铁杵磨成针的真正内涵！我们实习的第

一天看了关于车工实习的有关的知识与我车工实习过程中的注意事项的碟片。看

到那飞转的机器、飞溅的铁花，令我既担心又激动。担心的是，如果那飞转的机

器隆隆声让人心惊肉跳和那鲜红的铁花四处飞溅的发出耀眼的的光芒令人眼花

缭乱；激动的是，等待了将近一年的车工实习就要开始了。这是作为学生的我们

第一次进入工厂当令人尊敬的工人，也是第一次到每一个工科学子一试身手的实

习基地。我怎么会不激动万分呢。

一个星期，短短一个星期，对我们这些工科的学生来说，因为这是一次理论

与实践相结合的绝好机会，又将全面地检验我们知识水平。我暗暗下定决心：我

会做得最好的！车工实习是机械类各专业学生必修的实践性很强的技术基础课。

学生在车工实习过程中通过独立地实践操作，将有关机械制造的基本工艺知识、

基本工艺方法和基本工艺实践等有机结合起来的，进行工程实践综合能力的训练

及进行思想品德和素质的培养与锻练。车工实习是培养学生实践能力的有效途

径。又是我们大学生、工科类的大学生，院的学生的必修课，非常重要的也特别

有车工实习又是我们的一次实际掌握知识的机会，离开了课堂严谨的环境，我们

会感受到车间的气氛。同时也更加感受到了当一名工人的心情，使我们更加清醒

地认识到肩负的责任。

通过老师的讲解，我终于明白了什么是铣工。同时也懂得了为什么有人说“当

铣工是最累的！”铣工是以手工操作为主，使用各种工具来完成零件的加工、装

配和修理等工作。与机械加工相比，劳动强度大、生产效率低，但是可以完成机

械加工不便加工或难以完成的工作，同时设备简单，故在机械制造和修配工作中，

仍是不可缺少的重要工种。铣工的常用设备有铣工工作台、台虎铣、砂轮等。铣

工的工作范围有划线、錾削、锯削、锉削、刮削、研磨、钻孔、扩孔、铰孔、锪

孔、攻螺纹、套螺纹、装配、和修理等等。

其中铣工的实习安全技术为：

1、铣台要放在便于工作和光线适宜的地方；钻床和砂轮一般应放在场地的

边缘，以保证安全。

2、使用机床、工具（如钻床、砂轮、手电钻等），要经常检查，发现损坏

不得使用，需要修好再用。

3、台虎铣夹持工具时，不得用锤子锤击台虎手柄或钢管施加夹紧力。

4、使用电动工具时，要有绝缘保护和安全接地措施。使用砂轮时，要戴好

防护眼镜。在铣台上进行操作加工时要有防护网。

5、毛坯和加工零件应放置在规定的位置，排列整齐、安放平稳，要保证安

全，便于取放，并避免碰伤已加工的表面。

6、钻孔、扩孔、铰孔、锪孔、攻螺纹、套螺纹时，工件一定要夹牢，加工

通孔时要把工件垫起或让刀具对准工作台槽。

7、使用钻床时，不得戴手套，不得拿棉纱操作。更换钻头等刀具时，要用

专用工具。不得用锤子击打钻夹头。

以上都是作为一名铣工必须懂的基本知识。第一天，来到车间，老师叫我们

做的第一个零件是螺母。听完老师的要求，也看了黑板上那看似简简单单的图样，

我们便开始了我们的实习。首先是把在铁块上量好尺寸并画线，画线，这工作可

马虎不得，一旦画错便会使自己的零件不合尺寸，还好听了老师说的注意事项，

我按老师所说的，稍微把尺寸画大了一点。接着，便是令我一生难以忘怀的锯削

了。我原先以为锯锯子嘛，就那么来回拖啊拖，没什么大不了的，小事一桩。

但是事实在锯锯子，也在诀窍的，锯锯子并不是不管三七二十一，单纯的来

回拖啊拖啊，如果是这样做的话，无论一个人多少强壮，都会累得两手发麻，两

眼发慌的，我们首先要调节好锯口的方向，根据锯口的方向使力，起锯时应该以

左手拇指靠住锯条，以防止锯条横向滑动，右手稳推手柄，锯条应该与工件倾斜

一个锯角，约10度~15度，起锯过大锯齿易崩碎，起锯角过小，锯齿不易切入，

还有可能打滑，损坏工件表面，起锯时锯弓往复程要短，压力要小，锯条要与工

件表面垂直。同时，锯削时右手握锯柄，左手轻握弓架前端，锯弓应该直线往复，

不可摆动，前推时加压均匀，返回时锯条从工件上轻轻的滑过。

往复速度不应该太快，锯切开始和终了前压力和速度均减小，以免碰伤手臂

和折断锯条。还可加少量机油。开始锯时我实在是吃了大亏，因为我一直都是用

力的拉啊、推