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钢筋场10T龙门吊安装施工方案

2018年12月

目录

一、工程概况 1

二、编制本方案的依据 1

三、钢筋场布置施工方案 1

3.1钢筋加工场配置 1

3.2钢筋加工场机械设备与营地配置 2

3.2.1钢筋场主要设备配置表 2

3.2.2钢筋场内的标牌设置 3

3.2.3钢筋加工场生活区 3

3.2.4钢筋加工场排水系统 3

3.3钢筋加工场人员及材料配置 3

3.4钢筋场主要设备及运输计划 4

3.4.1原材料 4

3.4.2钢筋加工及运输 4

3.5施工安全与质量保证措施 4

3.6施工环境保护措施 5

四、龙门吊安装方案 6

4.1轨道基础铺设 6

4.2龙门吊的安装 6

4.2.1安装工艺 6

4.2.2龙门吊钢轨安装 6

4.2.3吊车横梁的组装 6

4.2.4吊车梁横梁与支腿的组装 7

4.2.5龙门吊端梁的安装固定 7

4.2.6吊车梁与支腿的组合件的安装 8

4.2.7吊车小车安装 8

4.2.8吊车平台爬梯等附属设备的安装 9

4.2.9施工人员 9

五、运转试验 9

5.1试车前的准备和检查 9

5.2无负荷试车 9

5.3负荷试车 9

5.3.1静负荷试车 10

5.3.2动负荷试车 10

5.4电气部件试验 10

六、安全措施 10

6.1起重吊装危险源识别 10

6.1.1可能发生以下事故 10

6.1.2事故可能造成的危害程度 11

6.1.3事故可能出现的征兆 11

6.2安全操作规范 11

6.3安全防范 12

6.3.1防止高空坠落措施 12

6.3.2防止高空落物伤人措施 12

七、质量保证措施 13

一、工程概况

为满足生产需要，能够按时完成施工项目任务，确保工程能够按照合同进度计划顺利完成，需将钢筋场进行改建，并新增一台10T龙门吊，用于钢筋转运、吊装等。

二、编制本方案的依据

1、《起重机设备安装工程施工及验收规范》（GB50238-98）

2、《机械设备安装工程施工及验收通用规范》（GB50231-98）

3、《安全操作规程》各工种安全技术操作规程汇编

4、《起重机机械性能手册》

5、《钢结构施工及验收规范》（GB50205-2001）

6、《高强度螺栓连接副操作技术规程》

7、《建筑施工手册》

三、钢筋场布置施工方案

3.1钢筋加工场配置

（1）场地平整

首先将钢筋加工场场地用机械整平、碾压密实，局部难以压实的“弹簧”区域进行换填。符合要求后，进行场地混凝土硬化。其中钢筋棚中间行车道采用20cm厚C20砼，其他区域采用10cm厚C15砼硬化。

（2）加工棚施工

本钢筋加工场占地为960m2，整个场地均搭设轻型钢屋架及彩钢板结构防雨，钢屋架最矮处离地高度为12.8m，防雨棚立柱基础为钢筋混凝土，立柱与基础可靠固定，满足受力、防风、防雨、防雪的要求。

①在原地面浇注加工棚支墩基础，尺寸为0.4*0.4m的长条形C20砼，基础面标高与场地顶面标高一致，基础为换填块石基础。两条基础平行间距为16m，在基础内预埋Φ18螺纹钢，并与基础顶面预埋300*300*10mm钢板焊接。在支墩基础混凝土强度达到75%后，开始安装钢柱。安装时先立好钢柱，底部与支墩基础的预埋钢板进行焊接连接。然后安装桁架，桁架由吊车配合吊装就位，人工焊接固定。

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②整个框架和檩条安装完后进行屋面的彩钢板安装，彩钢板的厚度为0.5mm，彩钢板用自攻螺钉进行固定在桁架的檩条上。

③在场地的正中间设一条宽4m厚20cm的C20砼道路，原材料和成品的运输通过此道路进出。

（3）加工棚布置

加工棚内设置原材料堆放区、加工区、成品半成品堆放区，其中原材料堆放区分为待检区和已检区，待检区和已检区采用材料标示牌标示；原材料中不同规格型号、不同厂家的钢筋分开存放，并设材料标示牌。原材料堆放区用30cm*30cmC25砼作支撑台座，9m原材料一般设置三个支点，保证原材料不变形。半成品堆放区应根据半成品钢筋的长度和形状安排好堆放点，钢筋转场起吊时连同托架一并吊上运输车，避免半成品钢筋二次运输，提高工作效率。长度较长且易于滑落的半成品无法用托架存放时，应采用大铁丝捆绑牢固，且高度不大于2