2024智能制造概论.pptx

2024;第1篇智能制造基础

第2篇智能制造核心技术

第3篇从企业进化维度看智能制造

第4篇智能制造精要及前沿趋势

;第1篇智能制造基础;1.1从自动化到智能化

1.2学术概念的提出

1.3智能制造的国际合作计划

1.4世界主要国家的智能制造发展战略与实践

;1.1从自动化到智能化;未来，智能化工厂将不只是人们的欲求和梦想！至于未来的“超自然存在”工具将以怎样的新形式存在?人和工具的关系如何?谁是制造的主体?甚至人何以存在?我们今天还难以想象!

;1.2学术概念的提出;1.3智能制造的国际合作计划;1.4世界主要国家的智能制造发展战略与实践;图1-1工业4.0概念图;2.1定义

2.2内涵

2.3支撑系统

2.4功能系统

;2.1定义;【定义】智能制造系统：把机器智能融入到包括人和资源形成的系统中，使制造活动能动态地适应需求和制造环境的变化，从而满足系统的优化目标。

;节点及关联

制造活动：设计，工艺，加工，设备运维、购销、财务……

机器智能：物联网，智能传感，大数据，人工智能……

智能制造特征：融合，动态适应,需求，环境，优化

融合：人，制造活动，机器智能，社会，可持续发展;2.2内涵;企业里存在大量的不确定性问题。

企业中有大量的问题是非结构化的。

企业中的很多问题是非固定模式的。;智能制造的本质和真谛：利用物联网、大数据、人工智能等先进技术认识制造系统的整体联系并控制和驾驭系统中的不确定性、非结构化和非固定模式问题以达到更高的目标。;问题：

制造活动与机器智能有何关联？

机器智能的特点与优势是什么？

智能制造的本质内涵是什么？

智能制造的目标是什么？

智能制造与传统自动化制造的区别是什么？

;2.3支撑系统;工业互联网的本质是使得工业能形成基于全面互联的数据驱动智能，在这个过程中，工业互联网能构建出面向工业智能化发展的三大优化闭环：

（1）面向机器设备/产线运行优化的闭环；

（2）面向生产运营优化的闭环；

（3）面向企业协同、用户交互与产品服务优化的闭环。;2.3.25G技术;2.3.3数据库;2.3.4信息安全;2.4功能系统;2.4.1智能设计;2.拓扑优化设计

以设计域内的孔洞有无、数量和位置等拓扑信息为研究对象，其基本思想是利用有限元技术、数值计算和优化算法，在给定的设计空间内，寻求满足各种约束条件，使目标函数达到最优的孔洞连通形式或材料布局，即最优结构拓扑。

3.仿真设计

通过使用计算机仿真软件辅助设计的方法。;4.可靠性优化设计

在保证产品安全性能的前提下，借助优化技术实现结构造价或产品某些性能如刚度、强度等的最优设计。

5.多学科优化设计

在解决大规模复杂工程系统设计过程中多个学科耦合和权衡问题的一种新的设计方法。;2.4.2制造过程控制优化;2.装配过程控制优化

装配过程控制优化是指通过大数据、人工智能等方法，结合智能机器人、人机协同等新兴技术，实现装配过程的自动化与智能化，从而提升装配系统运作效率，为企业创造新的价值。

装配过程控制优化的主要核心技术包括：智能装配规划系统、装配机器人、人机协同技术等。;3.工厂运行控制优化

工厂运行控制优化是指利用智能传感、大数据、人工智能等技术，实现工厂运行过程的自动化和智能化，其建设的基本目标是实现生产资源的最优配置、生产任务的实时调度、生产过程的精细管理等。;2.4.3智能供应链系统;2.4.4智能服务;3.1可持续发展

3.2以客户为中心

3.3精益生产

;3.1可持续发展;图3-1卫星推进舱主承力结构的拓扑优化设计;图3-2实时收集管理生产设备运转状况、能耗数据;节点及关联

绿色设计制造：减少排放、污染，减少材料消耗，节能

数字技术：CAD，CAE，拓扑优化，传感检测，数据溯源，大数据分析……;3.1.2面向人和社会;3.2以客户为中心;3.2.2以客户为中心的产品开发;3.2.3大规模个性化定制;图3-8红领西服定制流程;3.2.4预测性维护与服务制造;节点及关联

服务制造及其预测性维护

支撑技术：传感网、物联网、互联网、大数据、AI

方法：神经网络、数据挖掘、故障树、马尔可夫模型……

;3.3精益生产;精益目标的实现需要：

自动化、柔性化、智能机器人、数字化、网络化等技术。

精益生产的精髓：

持续改善，全员参与。

;节点及关联

可持续发展：环境，绿色，人，社会，节能

客户为中心：顾客主义，商业长期主义，大规模定制，服务制造

精益制造：终极目标，持续改善，JIT，拉式生产

技术支撑：物联网，工业互联网，大数据，AI，智能控制，智能感知，AR，机器人，柔性自动化……;问题：

主要理念：可持续发展、客户为中心、精益制造包含哪