单元式半隐框玻璃幕墙竖龙骨间距1200mm以内施工技术.pptx

单元式半隐框玻璃幕墙竖龙骨间距1200mm以内施

工技术

单元式半隐框玻璃幕墙竖龙骨间距1200mm

以内施工技术

引言

单元式半隐框玻璃幕墙作为一种现代化的建筑外墙系统，以其独特的结构

形式、良好的视觉效果及高效的安装效率，在高层建筑、商业综合体及公共建筑中得到了广泛应用。当竖龙骨间距设定在1200mm以内时，施工技术需更加精细以确保幕墙的整体稳定性、安全性和美观性。本文将从设计准备、材料选择、加工制作、现场安装及质量控制等方面，详细介绍单元式半隐框玻璃幕墙竖龙骨间距1200mm以内的施工技术。

一、设计准备

1.结构设计

l针对竖龙骨间距较密的特点，进行精确的结构设计，确保幕墙能够承受风

荷载、地震荷载及自重等多种作用力。

l采用有限元分析等方法，对幕墙进行受力模拟和优化设计，确定合理的竖

龙骨截面尺寸、壁厚及连接节点形式。

2.图纸深化

l根据结构设计成果，绘制详细的施工图纸和加工图纸，明确竖龙骨、横

梁、玻璃板块及连接件的具体尺寸、位置和安装方式。

l图纸需经过多方审核，确保无误后方可进行后续加工制作。

二、材料选择

1.竖龙骨与横梁

l选用高强度、高刚性的铝合金材料作为竖龙骨和横梁，确保其承载能力和

稳定性。

l材料需符合相关国家标准和行业规范，具有良好的耐腐蚀性和耐久性。

2.玻璃板块

l选用钢化玻璃或夹胶玻璃等安全玻璃，根据设计要求和实际使用条件确定

玻璃厚度和规格。

l玻璃板块需经过严格的质量检测，确保其透光性、平整度和安全性能符合

标准。

3.连接件与密封材料

l连接件应选用不锈钢或高强度铝合金材料，确保连接牢固且耐腐蚀。

l密封材料应选用高质量的硅酮密封胶或聚氨酯密封胶，具有良好的耐候

性、粘结强度和密封性能。

三、加工制作

1.竖龙骨与横梁加工

l按照施工图纸要求，对铝合金材料进行精确下料、切割、打孔和折弯等加

工处理。

l对加工完成的竖龙骨和横梁进行质量检查，确保其尺寸精度和表面质量符

合标准。

2.玻璃板块加工

l玻璃板块在专用加工设备上进行切割、磨边、钻孔等加工处理。

l加工过程中需注意保护玻璃表面，防止划伤和污染。

3.单元组装

l将加工完成的竖龙骨、横梁和玻璃板块按照设计要求进行组装，形成独立

的幕墙单元。

l在组装过程中注意调整竖龙骨和横梁的垂直度、水平度和间距，确保单元

板块的尺寸精度和平整度。

四、现场安装

1.施工准备

l对施工现场进行清理和整理，确保施工区域整洁有序。

l搭设必要的脚手架和安全防护措施，确保施工安全。

2.安装顺序

l先安装底部托架和顶部支撑结构，确保幕墙系统的整体稳定性。

l按照设计图纸要求，从下往上逐层安装幕墙单元板块。

l安装过程中注意调整板块之间的间隙和垂直度，确保幕墙外观平整美观。

3.连接固定

l使用专用连接件将幕墙单元板块与主体结构牢固连接。

l确保连接件安装牢固且位置准确，避免出现松动或偏移现象。

4.密封处理

l在板块之间的接缝处涂抹适量的密封胶，并嵌入密封条进行密封处理。

l确保密封胶涂抹均匀且密封条安装到位，以提高幕墙的密封性能和水密

性。

五、质量控制

1.过程控制

l在加工制作和现场安装过程中加强质量控制和检查，确保每道工序都符合

设计要求和施工规范。

l定期对施工人员进行技术培训和安全教育，提高其专业技能和安全意识。

2.成品检验

l对加工完成的幕墙单元板块进行成品检验，确保其尺寸精度、表面质量和

组装质量符合标准。

l对安装完成的幕墙系统进行整体验收，检查其外观质量、稳定性及密封性

能等指标是否达标。

六、安全保障

1.高空作业安全

l严格遵守高空作业安全规范，设置安全防护网和警示标志。

l高空作业人员需佩戴安全带、安全帽等防护用品，并进行专业培训。

2.防火安全

l制定详细的防火计划和应急预案，确保施工现场的消防安全。

l配备充足的消防器材，并定期进行检查和维护。

3.环境保护

l

l遵守当地环保法规，采取有效措施减少施工过程中的###3.环境保护l

l遵守当地环保法规，采取有效措施减少施工过程中的噪声、粉尘和废弃物

污染。

l

l合理安排施工时间，避免在居民休息时间进行高噪声作业。l

l使用低尘或无尘的切割和打磨工具，并在操作区域设置吸尘设备，以减少

粉尘扩散。

l

l对施工废弃物进行分类收集和处理，确保可回收材料得到再利用，有害废

弃物得到安全处置。

l

七、维护与保养

1.定期检查

l幕墙系统安装完成后，应定期进行全面的