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面试題答案

爆破作业技能与安全（面试題答案）

1.连接電起爆网络時的安全注意事项有哪些？57

(1)電爆网路的连接要严格按照设计進行,不得任意更改。

(2)不一样工廠、不一样批次生产的和不一样桥丝的電雷管，不得同一条网路在使用。

(3)敷设网路時，严禁将電爆网路与照明线路、動力线路混设在一起:距离变電站、

(4)高压线、线電发射台等目的不得不不小于200m。^

接頭要牢固、平顺，不得虚接；接頭处的线頭要新鲜，不得有锈蚀，以防导致接頭電阻過大；两根线的接點应錯開10cm以上；接頭要绝缘良好，尤其要防止锋利的线端刺透绝缘层；

(5)导线敷设時应防止损壞绝缘层，防止接頭位置与金属导体或水接触；敷设应留有10%～15%的富余長度，防止连线時导线拉得過紧，甚至拉断导线。

(6)连线作业先從爆破工作面的最遠端開始，逐段向起爆站後退進行。

(7)接线之前要把手洗仟净，假如手上有残留的炸药會使脚线生锈，导致電阻增長或者不稳定。

(8)在连线過程中应根据设计计算的電阻值逐段進行网路导通检测，以检查网路各段的质量，及時发現問題并排除故障；在爆破主线与起爆電源或起爆器连接之前，必须测量全网路的總電阻值，实测總電阻值与实际计算值的误差不得不小于±5%，否则严禁联結。

(9)必须采用爆破专用仪表進行检测；對電源和检测仪表要轻拿轻放，保持清洁，放于通風、干燥和温度合适的地方；有故障時应由专人检修；當温度低于-10T時，应采用保温措施。

(10)電源应指定专人看守，起爆器的转柄（或钥匙）应由現場负责人掌握，不到起爆時不准交給起爆人员。.

起爆後应立即切断電源，使用延期電雷管時，如未爆炸或不能判断与否所有爆炸，应按照《爆破安全规程》规定的等待時间後，才能進入現場進行检查。

2.是述导爆管网络连接于维护注意事项。65

实践证明，下述原因會导致导爆管起爆网路发生拒爆：产品质量不好；起爆网路联結不對的或联結质量差；导爆管网路在施工過程中被损壞；导爆管网路中的导爆管進水失效等。因此，敷设导爆管起爆网路時应注意如下問題：

(1)施工前应對导爆管進行外观检查。管口端应是热封好的（剩余导爆管两端亦需要用打火机热封），如有破损、压扁、拉细、進水、管内有杂质、断药、塑化不良、封口不严等不正常現象，均应剪断去掉。在插接导爆管前应用剪刀将导爆管的端頭剪去30~40cm，并将插頭剪平整。

(2)导爆管内径仅1.35mm，任何细小的杂质、毛刺都也許将导爆管管口堵塞而引起拒爆。因此，应检查使用的每一种接頭，對有杂质、毛刺的接頭不能使用。

(3)联結用的导爆管要有一定的富余量，不要拉得太紧以免导爆管從四通中拉出，要注意勿使导爆管扭曲、對折、打死結和拉细变形，以免影响传爆的可靠性。

(4)导爆管插人四通時，要严防雨水、污泥及砂粒等其他杂物進人导爆管管口和接頭内，接续好後来，接线部位应用胶布包缠严密。在雨天和水量较大的地方最佳不采用网格式网路，如在连接過程中碰到下雨或有水，应将接頭口朝下，离地支起，并做好防水包扎。

(5)导爆管用于药孔爆破時，在填塞過程中，导爆管要紧贴孔壁，并注意不要捣伤管体。

(6)為保证起爆的可靠性，大中型爆破应敷设复式网路。

(7)用雷管起爆导爆管時，应先在雷管外侧及端部聚能穴处缠2~3层胶布，然後再用塑料胶带等把导爆管均匀而牢固地捆扎在雷管的周围。并對传爆雷管加以合适防护。

（8）捆扎材料。一般采用塑料電工胶布捆绑导爆管和雷管。塑料電工胶布有一定的弹性和

黏性，能将导爆管紧紧地密贴在雷管四面。電工黑胶布弹性差，且易老化。

（9）捆扎导爆管根数。按导爆管质量规定，一只8号工业雷管可激发50根以上的导爆管，但從目前导爆管的质量和捆绑時的操作特點来看，一发雷管外侧最多捆扎20根导爆管，

复式接力式混联网路中，每個接力點上两发导爆管雷管外部捆绑的导爆管应控制在40根以内。导爆管末端应露出捆扎部位以上。

（10）雷管方向。雷管激发导爆管是靠其主装药完毕的。為防止金属壳雷管爆炸時聚能穴部位的金属碎片在高速射流的作用下损伤捆绑在雷管四面的导爆管，金属壳导爆管雷管最佳反向起爆导爆管，应使导爆管雷管聚能穴指向导爆管传爆的反方向，當采用正向起爆時，应在金属壳导爆管雷管的底部用胶布包裹2?3层，再在其四面捆绑导爆管。對非金属壳导爆管雷管，正向和反向捆绑均可。

(11)捆扎措施。导爆管应均匀分布在接力雷管主装药部位的四面，用胶布在外面缠绕五层以上，并应捆扎密贴。為防止接力雷管對附近导爆管的伤害，在捆绑點外面应用旧胶管或其他管片進行包裹。

(12)网路要敷设在無水、無高温、無酸性物质的安全地带，并防止在曰光下曝晒。

（13）用导爆索起爆导爆管時，绑扎角度应呈“拾”字交叉。

3.试述主装药為散装铵油炸药