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无缝气瓶产品平安质量监视检验大纲
(一)适用范围
本大纲适用于无缝气瓶的平安质量的监视检验。
(二)监检内容
1.对无缝气瓶制造过程中涉及产品平安质量的工程进展监视检验。
2.对受检企业质量体系运转情况进展监视检查。
(三)监检工程和方法
1.确认气瓶产品已按有关规程要求进展试制、技术鉴定或重新技术鉴定,并有完备的审批手续。
2.确认气瓶产品设计文件已按有关规程要求审批;改变原设计的已经重新审批。确认总图上应有审批标记。
3.检查确认该批气瓶瓶体材料有质量合格证明书,其所列数据应符合规程、相应标准和设计文件的规定。
4.检查瓶体材料应按炉、罐号验证化学成分,并审查验证结果。以钢坯作原材料的,应确认低倍组织验证结果。以无缝管作原材料的,应核实其逐根探伤检验情况和结果。
5.抽查经历证合格的材料所作标记和分割材料后所作标记移植。
6.用专用工具抽测瓶坯壁厚、瓶底形状和尺寸。
7.抽查热处理记录(图表),检查升温速率、加热温度、保温时间、冷却速度和冷却介质等,应符合热处理工艺标准要求。
8.对淬火一回炽热处理的气瓶,审查外表无损探伤记录,并应到现场抽查探伤情况。
9.对淬火一回炽热处理的气瓶,审查硬度测定记录,并应到现场抽查测定情况。
10.抽查瓶口内螺纹牙纹、螺距和外表质量,用螺纹量规测量螺纹精度是否符合要求。
11.审查水压试验记录,到现场抽查水压试验压力、保压时间、试验结果、试验后的清理等。
12.到现场观察容积剩余变形率的测定情况,核算剩余变形率的计算结果是否正确并符合标准规定。
13.审查气密性试验记录,到现场抽查气密性试验压力、保压时间、试验结果、试验后的单调处理等。瓶体气密性试验应在涂敷前进展。检查因装配质量征询题而泄漏的气瓶,经返修后是否重新进展气密性试验。
14.应到现场抽查执行规程和产品标准规定的组批情况,组混合批时,每批气瓶材料的炉罐号不能多于两个。
15.试样瓶由监检员到现场抽选并作标记,记录样瓶瓶号,试样瓶的外观和产品标准中规定的逐只检验工程的检验结果应合格。
16.检查力学功能试样的截取、制备、测定工程、试验方法和试验结果,应符合有关规定,并应检查试验后的试样。
17.按规定作压扁试验的气瓶由监检员抽取,试验前应检查预备工作、并现场监视试验。在负荷作用下,检查压头间距、压扁量,并检查压扁处有无裂纹。
18.检查冷弯试样的截取和制造、试验方法和试验结果,并应检查弯曲后有无裂纹。
19.检查金相组织分析报告,必要时,应检查金相照片。对重新热处理的气瓶,应检查试验样品和金相照片。
20.检查底部解剖试样的截取和制备,审查其低倍组织分析结果,测量底部构造形状和尺寸。
21.每批产品由监检员抽选一只试样瓶,现场监视进展水压爆破试验。试验前应检查试验设备、仪表、平安防备措施。应对试验记录和试验结果进展检查和核算。
22.抽查瓶体外观和制造允差,用样板测量底部、肩部与瓶体是否圆滑过渡,测定瓶壁修磨处最小壁厚;钢印标记应齐全、明显、完好、明晰和整齐,钢印字体高度应符合规定;气瓶颜色和色环应与标准色卡相符。
23.抽查出厂气瓶是否逐只出具产品合格证,合格证内容应齐全、正确。
24.审查出厂气瓶批量检验质量证明书,核实无误后,由监检单位人员逐只打监检钢印标记。
25.批量检验工程,初次检验不合格时,应按规定要求进展该工程的复验,监检员对重复试验应进展现场监视并记录。
26.监检材料
经监检合格的产品,监检人员应当按照《无缝气瓶产品平安质量监视检验工程表》的要求及时汇总并审核见证材料,并由监检单位出具《无缝气瓶产品平安质量监视检验证书》。
27.监检人员应当审查受检单位以下文件:
(1)质量手册;
(2)质量体系人员任免名单;
(3)从事无损检测人员名单(持证工程、级别、有效期等);
(4)从事无缝气瓶质量检验人员名单;
(5)无缝气瓶制造工艺文件和检验材料,以及焊接工艺评定一览表;
(6)无缝气瓶的消费计划。
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