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无尘室使用维护工作指引
QS培训教材
培训大纲
1无尘室的定义
2范围和职责
3无尘室的管理
4无尘室的四原则
5无尘室内的监控
6无尘室注意事项人员易违反的动作
7无尘室的清洁
8无尘室12不无尘室的12要
9无尘室的环境要求
10现场演示操作
无尘室定义
1无尘室:指将一定空间范围内空气中的微粒子等排除,并将室内温湿度,洁净度,室内气体压力,气流速度与气流分布等控制在某一需求范围内,而所给予特别设计的房间
通俗的讲,乃是一个房间或工作区域,其内部的落尘用人为方式控制,其数量控制在一定的范围内
2市面上所用之规格皆以美国联邦209为规范,该套标准规格是在1963年,美国透过政府与厂商合作制定出来的,经过数次修正补充,至今已达到209E之标准
3洁净度为100K(按USAFederalstandard209E标准):意思是1立方英尺的空气中所含微粒≧05um微粒数小于100000个
4本公司所采用规格是以ISO146441CLASS8为规范的无尘房
FS209無塵室等級
ISO146441无尘房等级
范围和权责
1范围:本指示适用于本公司按USAFederalstandard209E标准,洁净度为100K的无尘房,即按ISO146441标准的class8级的无尘房
2权责
21PIE部:制订无尘房使用,维护工作指示。编写规格及完成报告并对偏离做出预防纠正措施。
22设施部:按此文件规定对无尘房进行监控和维护
23所有部门:督导本部门人员严格按此文件规定进出和使用无尘房
24生产部/品质部:按此文件做好清洁工作
25QS部:按此文件进行稽查发现违规通知人事部和相关部门
26人事部:根据相关文件酌情对违规人员进行处罚
27第三方检测机构每半年定期对生产区进行评估;负责对空气环境变化进行确认,并提供最终测试报告
无尘室管理
1物品出入限制:
11记录无纸化如需带进一般纸类印刷文件时,需要放在透明塑料袋中或过塑处理
12橡皮擦和粉笔不得用于无尘房内如工序需要使用则将此工序放在无尘房外指定区域
13其他粉末状纤维状物料或易产生粉末纤维物料不得用于无尘房内
2工作台:要用简单工作台,不能有抽屉,脚板及侧面板等,桌面下端应套上橡胶套
3搬运箱或物料箱:搬运箱及物料箱均为防静电胶箱严禁在车间地板上拖运搬运箱及物料箱
4搬运车:构造简单不要使用可折叠式,工作表面材料须有高耐磨性,车轮轴承必须用充满黄油密封式滚珠轴承,并用耐磨性高橡胶轮胎
5告示板,黑板类:不得放在无尘房内
6垃圾箱:垃圾箱不得放在无尘房内
7无尘工衣管理:入无尘房前必需穿着无尘工衣,工帽,无尘布鞋,口罩,手套生产部每周一次对所用无尘工衣,工帽,无尘布鞋,手套等统一清洗并记录在清洗记录表中做好记录
无尘室管理(续)
8:人员教育
81禁止涂脂抹粉涂指甲油佩带首饰后进如无尘房
82禁止在无尘房使用私人物品
83禁止穿灰尘稀纤维易脱掉的衣物
84禁止跑跳拖走刮指甲梳头发等动作
85禁止未授权进入无尘房人员进出无尘房
86进出无尘房应严格执行无尘房进出流程
861进无尘房流程
进无尘房(须戴好工帽,穿无尘工衣,工鞋,洗手并烘干)→戴口罩手套→过风淋室→入无尘房
无尘室管理(续)
出无尘室流程:
从无尘房→出风淋室→脱手套,工衣,工帽,工鞋→出无尘房→脱口罩入垃圾桶备注:1过风淋室应注意:只可1人进入;不可依靠在风淋室的门墙上;须站立在风淋室中央的踏板上,轻微摇动双手,双腿以助灰尘掉落;风嘴方向正常应该向下吹气;请勿任意摆弄调整好的风嘴方向
2所有生产物料必须通过货淋室吹吸尘处理后方可进入
洁净化的对象:1举凡无尘室的设备,治具,备品,空气,纯水,无尘衣,GAS(气体)等,所有东西均应为对象
2必须视我们肉眼看不出的微小异物,不纯物为对象
无尘室四原则
第一原则:不带入无尘室
1不从天花板,HEPAFilter,Frame处泄露
2不开启无尘室
3无尘室之气压与气流均能遵循设计
4所有人员务必通过AIRSHOWER始能进出无尘房
5携带物品务必清洁后可进入无尘房
第二原则:不使之发生
1正确穿戴无尘衣(不拉下拉链,不取下手套)
2不使用容易发尘的物品;备品,机器定期清洁保养,交换
3减少无谓的搬动(注意设备配置)
4不必要的东西不带进去
无尘室四原则(续)
第三原则:不堆积
1不制造设备周围不易清洁的死角
2减少回风管与配管在室内外露
3依规定进行清洁
第四原则:排除
1增加换气次数
2设施部安排排气
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