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皮革行业安全生产培训课件

皮革行业概述安全生产法规与标准危险源辨识与风险评估安全防护措施与应急处理安全检查与隐患排查治理事故案例分析与教训总结未来发展趋势与展望contents目录

01皮革行业概述

全球皮革行业规模庞大，近年来保持稳定增长，预计未来几年将持续扩大。行业规模与增长皮革行业涉及养殖、屠宰、制革、加工等多个环节，形成完整的产业链。产业链结构随着环保意识的提高和消费者需求的多样化，皮革行业正朝着绿色、可持续、高品质的方向发展。发展趋势行业现状及发展趋势

原料皮准备鞣制染色与整饰成品加工主要生产工艺流括选皮、浸水、去肉、脱脂等工序，为后续加工打下基础。通过化学或物理方法使皮革获得柔软、耐用等特性，是制革过程中的核心环节。采用不同染料和助剂对皮革进行染色和整饰，提高其美观度和附加值。根据客户需求，将皮革裁剪、缝制成各种鞋、包、服装等皮制品。

安全生产重要性与挑战安全生产重要性保障员工生命安全和企业财产安全，提高生产效率和质量，维护企业形象和声誉。主要挑战原料皮质量不稳定、生产工艺复杂多变、设备老化和维护不足、员工安全意识和技能不足等。应对措施建立完善的安全生产管理制度和应急预案，加强设备维护和更新，提高员工安全意识和操作技能，定期开展安全检查和评估等。

02安全生产法规与标准

03《生产安全事故报告和调查处理条例》规范了生产安全事故的报告、调查和处理程序。01《中华人民共和国安全生产法》规定了安全生产的基本原则、管理体制、企业主体责任等内容。02《中华人民共和国职业病防治法》明确了职业病防治的方针、制度、措施等，保护劳动者健康。国家安全生产法规体系

《皮革加工工业卫生防护距离标准》规定了皮革加工企业与周边环境的卫生防护距离。《皮革行业安全生产标准化评定标准》制定了皮革企业安全生产标准化的评定方法和标准。《皮革行业职业安全卫生管理体系认证实施规则》指导皮革企业建立职业安全卫生管理体系，提高安全管理水平。皮革行业相关安全标准

企业主要负责人对本单位的安全生产工作全面负责，应建立健全安全生产责任制，明确各级管理人员和操作人员的安全职责。企业应依法设置安全生产管理机构或配备专职安全生产管理人员，负责本单位的安全生产管理工作。企业应建立健全安全生产规章制度和操作规程，加强对从业人员的安全教育和培训，提高从业人员的安全意识和操作技能。企业安全生产责任制

03危险源辨识与风险评估

危险源辨识方法安全检查表法预先危险性分析法危险源辨识方法及步骤

故障类型和影响分析法危险与可操作性分析法危险源辨识步骤危险源辨识方法及步骤

明确辨识目的和对象熟悉相关法规、标准、规范选择合适的辨识方法危险源辨识方法及步骤

开展现场调查与资料收集进行危险源辨识与分析编制危险源清单危险源辨识方法及步骤

基于经验和判断，对风险进行描述和分类，如安全检查表法、预先危险性分析法等。定性评估模型定量评估模型半定量评估模型运用数学方法，对风险进行量化分析，如故障树分析法、事件树分析法等。结合定性和定量方法，对风险进行较为精确的评估，如风险矩阵法、作业条件危险性评价法等。030201风险评估模型介绍

123某皮革加工厂火灾事故案例一描述事故发生的时间、地点、经过及后果。事故经过从人、机、料、法、环等方面分析事故原因。原因分析典型案例分析

总结事故教训，提出针对性的防范措施。教训与防范措施某皮革制品企业机械伤害事故案例二描述事故发生的时间、地点、经过及后果。事故经过典型案例分析

从设备设施、操作规程、员工培训等方面分析事故原因。原因分析总结事故教训，提出针对性的防范措施。教训与防范措施典型案例分析

04安全防护措施与应急处理

佩戴防护用品根据岗位需要，佩戴相应的防护用品，如防尘口罩、防毒面具、耳塞等。穿戴防护服进入皮革生产车间前，必须穿戴好完整的防护服，包括工作服、工作帽、工作鞋、手套等。定期更换防护用品防护用品在使用过程中会磨损、老化，必须定期更换，确保其防护效果。个人防护措施及用品选用

设备安全装置皮革生产设备必须配备完善的安全装置，如紧急停车装置、过载保护装置等。设备维护保养定期对设备进行维护保养，确保设备处于良好状态，减少故障发生的可能性。设备操作规范制定设备操作规范，确保员工按照规范操作设备，避免因操作不当引发事故。设备安全防护措施

针对皮革生产过程中可能发生的安全事故，制定相应的应急处理预案。制定应急处理预案在车间内配备应急设施，如灭火器、消防栓、应急照明等，以便在紧急情况下使用。配备应急设施定期组织员工进行应急演练，提高员工的应急处置能力，确保在事故发生时能够迅速、有效地进行处置。定期演练应急处理预案制定与演练

05安全检查与隐患排查治理

建立健全定期安全检查制度，明确检查频次、内容、方法和责任人。安全检查制度包括生产设备、工艺流程、