综采工作面结束支上平台架安全风险控制.docxVIP

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综采工作面结束支上平台架安全风险控制

施工工艺流程:选择平台位置→固定平台→清理或没杂物→打扩耳点柱→支架上平台→固定支架

工序

存在风险

风险

级别

操作程序

必备

物品

操作标准

控制措施

考核标准

固定平台

1.磕手碰脚。

B

1.选择平台安设位置。

2.安装固定平台。

链条、夹板、螺丝。

1.绞车和平台的位置要相对成直线,巷道高不低于2.0m,宽不低于3.0m。

2.平台轨道与运输轨道对齐、对正、高度一致,上齐上紧道夹板,固定牢靠。

3.平台两侧各打3根护身点柱与底板呈45°-70°夹角。斜靠两帮。

4.平台周围活煤杂物清理干净。

1.不合格扣2分。

2.不合格扣分。

3.不合格扣分。

4.不合格扣分。

固定车盘

1.磕手碰脚。

B

1选择车盘。

2.固定车盘。

1固定车盘前用尺子量好孔距,选择合适的孔距固定,装载支架后车盘和支架重心统一,车盘部件齐全完好。

2.车盘在平台上用40t链条固定牢靠,固定时口号,动作要协调一致。

1.班长现场检查固定车盘,填写A卡考核。

2.装载支架人员装架前检查。

1.不合格扣2分。

2.不合格扣2分。

工序

存在风险

风险

级别

操作程序

必备

物品

操作标准

控制措施

考核标准

(A卡评分)

支架

上平台

1.拉翻绞车伤人。

2.绞车绳断、弹跳、滑脱伤人。

3.支架歪倒挤伤人。

4.支架挤倒支柱砸伤人员。

A

A

A

A

检查绞车固定装置、信号、制动闸、钢丝绳完好情况,检查绞车各零部件完好情况。

.检查车盘、平台的固定情况。

.检查支架和绳连接情况。

撤离平台及支架周围人员。

点动绞车缓慢牵引支架上平台。

撬棍、千斤顶、盗链。

1绞车司机持证上岗,绞车要按措施要求打好“四压两戗”支柱,每根支柱初撑力不小于90kn。绞车信号灵敏可靠,绞车司机在开车前要认真检查绞车绳有无磨损超限或有打结、压伤、死弯等现象,绞车各部件齐全完好。

2.车盘、平台固定牢固,连接可靠。

3.被拖运支架用40t链条上紧锚兰,与绳头连接好。

4.绳道内不得有人。

5.拖运支架时专人手持信号站在上方5m以外未撤支架前后立柱之间观察,发现异常及时发出信号停运,严谨强拉硬拖。

1.绞车司机按绞车安全确认牌版逐项检查确认。

2.班长现场检查支架上平台过程,填写A卡考核。

1.不合格扣2分。

2.不合格扣2分。

3.不合格扣2分。

不合格扣2分。

不合格扣2分。

工序

存在风险

风险

级别

操作程序

必备

物品

操作标准

控制措施

考核标准

(A卡评分)

支架

固定

1.找孔时挤压人员手指。

2.支架跑车失控伤人,支架挤倒支柱砸伤人员。

A

A

撤离无关人员。

操作人员进人护身点柱外侧。

用液压支柱或导链使支架找正位置。

固定支架。

升起尾梁,距道面0.6m。

1找孔时用撬棍进行或其他物品替代,不得用手触摸。

2用液压支柱使支架找正位置时动作要缓慢,顶戗前方不得有人工作或停留,用绳拴好顶戗支柱扶手,支架顶移找位时撤离无关人员,使用导链拖拉时,钩挂支架要牢固可靠,并设专人观察支架的受力情况,当操作人员需要站在倾斜下方作业时,至少打两根防倒戗柱护身。

3.支架与平车盘四角固定不得少于四条螺丝,并视情况加用弹簧垫和板皮,拧紧螺丝、重心居中。

1.班长现场检查支架找位、固定的过程,填写A卡考核。

2.运架人员运架前检查支架的固定和重心情况。

1.不合格扣2分。

2.不合格扣2分。

3.不合格扣2分。

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