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9工程质量保证措施

9.1工程质量保证措施

质量目标：全部分部、分项工程达到优良标准，工程项目达到合格标准，争创市优。

为了达到该质量总目标，在施工全过程中，以目标管理统揽全局，以经济承包为杠杆，以全面推广应用ISO9001国际质量标准为手段，开展质量管理工作。

9.1.1对参加本项目管理和施工人员进行培训

（1）各工种操作员通过考核并取得上岗证的，必须持证上岗，未通过相应工种考核员工，直至培训考核通过，才能上岗。

（2）涉及四新技术项目的管理和操作员工，须提前培训。

9.1.2施工前技术准备

（1）熟悉、审核施工图纸，参加技术交底和图纸审核。

（2）编制实施性施工组织设计，制定施工计划。

（3）针对本项目编制《质量计划》、《创优规划》。

（4）做好技术交底和技术培训。

（5）配备检验、测量和试验设备，其数量、精度满足项目要求，并在规定检验有效期内。

（6）进行原材料的基础试验工作。

（7）各项施工工艺、技术、均应有超前的施工方案和施工措施。

9.1.3货物采购和进货检验控制

物资设备部根据施工技术部提供的主要物资规格、型号、数量、质量要求、时限要求编制采购计划，并作好下列工作和落实责任。

（1）对主要材料供应商进行调查评定。

（2）根据评定结果确定合格供应商，并造册登记。

（3）供应合同中要明确主要材料的规格、型号、数量、质量要求、供应时间及检验方法。

（4）对购进的原材料必须有生产合格证，检验试验单，并进行清点验收。

（5）物资部门应及时通知试验部门对购进的主要材料进行技术指标和性能试验，并作好记录。

（6）经检验和试验不合格的采购物资，应通知供货方以便及时作出处理，不准发放不合格物资到工程施工中去。对于经检验和试验合格的采购物资，机电物资部应按物资保管和发放办法进行管理，及时标识。

（7）物资发放前要登记该批物资相关要素和流向，了解该批物质流向结构所在的部位、规格、数量。领料作业班组或个人要签认，以便追溯。

9.1.4测量控制

（1）测量工作必须坚持三级复核制，通过复核机制协同完成施工全过程的测量任务。

（2）各种测量的原始记录，必须在现场同步做出，原始资料不允许涂改，不合格时，应当重测。

（3）测量人员要对测量成果认真记录计算，测量记录中的司镜、扶尺、吊点、时间、地点、测点等要记录清楚，以便核查、追溯并对测量成果，和控制桩进行保护。

（4）测量操作要符合计量设备操作有关规程，并要按期对仪器进行校验、维护、保养。

9.1.5关键工序和特殊工序质量控制措施

（1）关键工序实施前要经过项目部总工程师批准。

（2）必须编制关键工序工艺实施细则或作业性指导书，并有明确的技术要求和质量检查验收标准，技术交底时做好交底记录。

（3）现场管理人员和操作人员，要严格按实施细则或作业性指导书操作，施工中，如发生相悖处要及时向技术人员反馈信息，并经质检工程师检查处理后方可继续施工。

（4）所使用的均是符合规定要求原材料或半成品件，凡不合格材料、半成品件不准投入工序中使用。

（5）所有计量设备均能在相应标准条件下正常使用和操作，

计量数据能准确反映现场实际，所有生产设备保证能正常运行。

（6）严格执行隐蔽工程检查制度。工序完成后经过自检、互检、项目质检工程师专检合格后，填写隐蔽工程检查证，报请监理工程师检查。经监理工程师检查签认后才准进行下道工序施工。

（7）各工序进行中加强信息反馈，凡出现异常现象，必须停止施工待研究确定新措施或方案后，方可继续施工。

（9）加强对工序的监测工作，利用监测数据分析研究工序出现异常的原因，利用统计技术方法，如因果图、排列图、控制图等方法找出影响工序正常的主要原因，并采取相应对策，消除产生影响工序正常的主要原因，或不稳定因素。

9.1.6文件和资料的控制

（1）对文件资料的控制，确保本项目各场所施工所使用的文件，如设计图、变更设计、标准、规范、规程、实施细则、作业性指导书等必须是有效文件。

（2）所有技术文件按照质量管理标准要求设专人管理，分门别类建立台帐和收发登记册，受控文件必须盖受控印章，方能使用。无效的作废的文件盖作废印章，并清除、隔离存放或销毁。需作资料保留的文件，由文件管理员加盖保护留件印章方可保留。

（3）所有技术文件，如《施工组织设计》、《质量计划》、《创优计划》、《安全操作规程》、《技术交底书》等作业性指导书，必须经公司总工程师或项目技术负责人或质检工程师或安全工程师等

相应批准权限的人员审批后，才能在工序施工中使用。

9.2质量计划和质量保证体系

本工程将按ISO9001：2000版质量保证模式要