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关于EAS系统中物料制造策略的说明

最近一段时间以来，由于供应链系统已经进入了上线初始化阶段，每每有大量的物料需

要维护，其中物料的计划资料中，制造策略的设置非常重要，其设置的准确性将会影响库存

记录的准确与否，最终会影响计划供应量的准确。因此，本文将详细介绍EASV7.5物料制

造策略的设置原则。

一、什么是制造策略

由于受市场环境的变化、产品技术特点以及其他资源的影响，制造型企业往往会采用不

同的策略以应对需求和组织制造资源的供给，这就是所谓的制造策略。总结概括起来，全球

制造业大致有如下几种制造策略：

MTS（MaketoStore）

即面向库存生产。采用这种策略的企业，其产品往往是标准化程度较高、以备足一

定的库存量（通过对市场的预测制定目标库存量）为生产目标，而销售时则是消耗

库存量，交期几乎为0。如食品制造、消费类电子制造等企业。

当然，采用这种策略的企业并不完全是仅仅依靠预测目标库存量来制定计划供应量，

也会结合实际收到的客户订单随时对计划供应量予以抵消。

MTO（MaketoOrder）

即面向订单生产。采用这种策略，其产品标准化程度不高，没用库存备货量，接到

订单时需要依据客户订货的具体要求进行设计后再组织生产，交期较长。如XX公

司本部及高压分厂就是典型的MTO策略

ATO（AssembletoOrder）

即面向订单装配（组装）。有些产品的工艺特点是由若干标准化的元件（部件）自

由组装而成的，而元件（部件）平常可以预先投产备一定的库存量，当接到客户订

单时在按具体要求对其进行组成形成最终产品，执行这种策略的交期较MTO短。

如自愈公司的自愈式低压电容产品生产可以采用该策略。

ETO（EngineertoOrder）

即项目型企业接单生产策略。接到的客户订单都是大型项目系统，设计周期长，企

业运用项目经理负责制管理设计、供应、生产、销售、售后服务等诸多环节，交期

是上述几种策略中最长的。如船舶制造、大型装备制造、大型工程及配套设备制造

等。

二、XX公司及其子企业的制造策略选择

由于XX公司本部、高压分厂、电器公司均是接到客户订单后再行设计、组织生产的，

且其产品不属于大型项目设备，企业内部也未采用项目经理负责制去管理项目运行的各个环

节，因此应界定为MTO策略。

对于自愈公司，由于其主产品自愈低压电容器系列的工艺特点所致，应界定为ATO策略。

即平时可按目标库存量预投生产元件，接到客户订单后，按客户的具体要求领出元件进行组

装形成最终产品交付客户。

对于采用MTO策略的西电系统本部、高压分厂、电器公司而言，客观上需要按一定的

主线去跟踪从合同——订单——计划——物料采购——生产——入库——发货这些环节，我

们选择按工号（系统中即跟踪号）作为这一主线去跟踪业务环节。因此MTO策略又细分为

MTO10和MTO20两种策略。

MTO10策略：按工号跟踪，但是不按工号隔离所属物料的库存量；例如某外配件A，物

管部分别为工号21-64-185采购了100件，为工号21-64-186采购了80件，按照MTO10策

略，则入库后系统并不按照工号分别记录库存量，而是合计A物料存量为180件，工号在

此仅作为串接各个业务环节的线索，不隔离库存。

MTO20策略：按工号跟踪，且按工号隔离库存，虽为同一物料，但是为不同工号采购

的，必须分别不同工号下达计划供应量，分别采购和入库。即便从物料本身的属性来看，不

同工号之间可以串用，但从严格意义上讲这种串用是借用，是需要用后续的计划供应量来还

的。在上例中，采用MTO20策略，则库存记录为：

物料A，工号21-64-185库存量100件，工号21-64-186库存量为80件。

三、MTO10与MTO20策略设置对计划供应量的影响分析

下面以产品M为例进行说明。M的BOM如下：

M

（产品）

A定额20