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服装质量检验参考标准

一.检验内容

1.面(皮)、里料2.尺寸3.做工4.辅料5.标识6.fitting

二。各检验内容的具体要求

1.面(皮)、里科

1）各类服装的面(皮)、里、辅料洗涤前后均不可褪色:质地(成分、手感、光泽、织物组织等)、图案

及绣花(位置、面积)应与要求相符。

2)各类服装成品的面料不能有纬斜的现象。

3)各类服装成品的面(皮)、里、辅料不能有扒丝、破损、破洞或影响穿者效果的严重织残(粗纱、缺纱、1

线结等)和布边针孔。

4)皮类面料的表面不能有影响外观的坑、洞和划痕。

5)凡针织类服装不能有表面织纹凹凸不平的现象及疏密针现象，且衣物表面不能有纱线接头。

6)各类服装的面(皮)、里、辅料不能有油渍、笔渍、锈渍、色渍、水印、胶印、划粉印等各种污渍。

7)色差

A.同一件衣服的不同衣片之间不能存在同种颜色不同深浅的现象。

B.同一件衣服的同衣片上不能存在严重染色不均匀的现象(款式面料设计要求除外)。

C.同款服装的同种颜色之间不能有明显的色差(包括面、里料)。

D.上下装分开的套装，上装和与之配套的下装之间不能有明显的色差。

8)凡经水洗、磨洗及喷沙面料应手感柔软、色泽正确、图案对称，且对面料没有损坏(特殊设计除外)。

9)凡有涂层面料均需涂层均匀、牢固，表而不能有残痕。成品洗涤前后不能有涂层起泡、脱落的现象。

2.尺寸

1)成品各部位的尺寸与要求的规格尺寸相符，误差不能超出允许的公差范围。

3.做工

1)粘衬

A.凡用衬部位均需选择与面、里料的材质、颜色、缩率相适应的村。

B.各粘衬部位要粘合牢固、平整，不能有渗胶、起泡，不能引起面料皱缩。

2)车缝工艺

A.缝纫线种类和颜色应与衣料的颜色和质地相衬，钉扣线与扣子色相适应。

B.各缝合(包括包缝)部位不能有跳针、断线、缝边脱丝或连续开线的现象，各缝合(包括包缝)部位及

明线处要平整，线迹的松紧要合适，不能有浮线、线套、拉神或吃纵等影响外观的现象。

D.各明线处不能有面、底线互透的现象，特别是面、底线颜色不同时。

E.凡有省道的款式，省尖不能开线，不能出包，距省尖1-1.5CM时平车。

F.缝合时应该注意相关部位缝的倒向，不能有扭曲、反拧的现象。

G.各类服装所有打结处不能有毛露。

H.凡有滚条镶条或牙子的款式，滚条镶条或牙子的宽窄应均匀一致，不能有毛露。

I.各种标识应用顺色线缝制，且不能有毛露现象。

J.凡有绣花的款式，绣花部位应线迹平整，不起包，不吃纵，无毛露，背面的衬纸或衬布必须抠净。

K.各缝份要宽窄均匀，符合要求。

3)锁钉工艺

A.各类服装的钉扣(包括纽扣、按扣、四件扣、挂钩、魔术贴等)要方法正确、对位准确、钉制牢固、

完整无缺且没有毛露，同时注意备扣要齐全。

B.锁钉类的服装的扣眼要完整、平服、尺寸合适，不能过细、过大、过小、露白或毛露。

C.按扣和四件扣应有垫布和垫片，且面(皮)料上不能有铬痕或铬坏的现象。

4)后整理

A.外观:所有服装应全身无线毛。

B.整烫工艺:

a)各类服装要熨烫平整，不能有死褶、亮光、烫痕或焦糊的现象。

b)各合缝处任一缝子的烫倒方向应整条缝子保持-致，不能扭曲或反拧。

c)各对称部位的缝子的烫倒方向应对称。

d)有裤线的裤子前、后裤线需严格按要求整烫。

4.辅料

1)拉链:

A.拉链颜色、材质正确，无脱色、变色的现象。

B.拉头结实，经得起反复拉合。

C.齿头吻合缜密均匀，无缺齿、缺铆现象。

D.拉合顺畅。

E.裙子、裤子的拉链若为普通拉链必须有自动锁。

2)扣子、四件扣、挂钩、魔术贴、腰带等配件:2

A.颜色、材质正确，不脱色、变色。

B.没有任何影响外观和使用的质量问题。

C.开合顺畅，且经得起反复开合。

5.各种标识

1)主标内容要求正确、完整、清晰，不能残缺不全，并缝制在正确位置。

2)尺寸标内容要求正确、完整、清晰，缝制牢固，号型钉缝正确，且与主标颜色一致。

3)侧标或下摆标要求正确、清晰，缝制位置正确、牢固，特别注意不能颠倒。

4)洗标

A.洗标的款名与订单一致，洗涤方式图文相符，符号和文字印制、书写正确，缝制牢固且方向正确(服

装平铺与桌面时应为印有款名的一面朝上，有阿拉伯文字的在最底面)。

B.洗标的文字必须清晰、耐洗。

C.同一系列的服装标不能钉错。

5)吊