长螺旋1：7水泥土桩施工组织方案.pdfVIP

水泥土压实桩施工方案

一、项目概况：

项目位于西咸新区空港新城。地基处理采用1:7水泥土夯实

桩，水泥土夯实桩采用沉管成孔，桩径400mm。桩距900mm，

行距900mm，桩材1:7水泥土分层回填压实，压实系数不小于

0.97。

2.编译依据

1、《建筑桩基技术规范》JGJ94-2008

2、《建筑基础工程施工质量验收规范》GB50202-2012

3.《建筑地基处理技术规范》JGJ79-2012

4.《湿陷性黄土区建筑物规范》GB50025-2004

5.《洞内深层动力压实技术规程》CECS197:2006

6、本项目《岩土工程勘察报告》

7、本工程地基处理设计平面图。

三、建设部署

根据施工现场实际情况，拟投资4台长螺旋钻机（如果电源

充足）、8台1.8T捣固机、4台自卸车、4台20型装载机；50

型装载机1台，拌土机1台，可根据施工情况及时调整施工设

备。

一、施工前的准备工作

（1）熟悉施工图，进行定位布置工作

(2)、材料准备

土壤：采用黏土，土壤中有机质含量不超过5%，土壤颗粒必

须过筛，颗粒不大于15mm

（3）弃土及运输距离：无论使用何种机械，都需要将钻好

的土运到基坑外。场地西侧筛子，运输距离约80米（以6#楼

中心点计算）。

(4)、机械准备：

长螺旋钻机：长螺旋钻打桩工艺是我国近年来发展并广泛应

用的一种新工艺。适用于地下水位以上中等密度以上的粘土、

淤泥土、平原填土和沙土。在挤土成桩过程中，由钻机动力

头带动螺旋钻杆和钻头，使螺旋叶片旋转向下切片。优点：

该工艺具有穿透力强、噪音低、移动时无需拆卸、无振动、

无泥浆污染、质量稳定等特点。缺点：工作面大，耗电大，

孔内渣多（需要二次清理），需要叉车配合端土。

长螺旋机械：D=400，4台。

捣固机：采用提升式捣固机，架体高度不低于3米，捣固机

重量不低于1.8T。8台数量

(5)、劳动力准备：

1）主要操作人员：打桩机4人，重型夯机8人，工人12人，

装载机司机：4人，自卸车司机：4人，焊工1人，电工1人，

搅拌机操作人员3人，合计：37人。

2）施工设备的使用和维护应由专人进行。大中型机械专用

设备需要取得许可才能使用。操作人员必须经过培训，并且

可以凭有效的资格证书进行操作。主要操作人员需接受安全

培训，接受施工技术交底。

2、线路定位：

施工前，根据基础平面图和桩位图，准确确定每个施工桩

位，并做好标记（石灰点），检查无误后进行施工并做好记

录。

3、石灰土压实桩施工技术要求

根据设计图纸要求，水泥土夯实桩总数为17200根，钻孔

直径为400mm。回填时，夯锤重量不小于1.8吨，提升高度3

米。二、桩身应分层回填、压实，用平板车将材料逐层卸入

桩孔，每次不超过0.07m³（500mm），然后填至桩顶。依

次堆放；设计图纸要求：桩身压力实际系数不小于0.97。水

泥和土用搅拌机混合，回填桩孔时应由专人按规定量填桩。

四、主要施工工艺及施工顺序

施工采用行走螺旋钻，施工顺序采用图线编号、行跳钻

成桩。

(1)桩位支出

桩位放样以基础工程处理施工图为依据，桩位平面图是

桩位放样的依据。用50米手持钢卷尺，以轴线为基准，以白、

灰点为标志，进行桩位放线，误差不大于20mm。线完成后，

自检无误后，报甲方代表和主管检查线，验收合格后方可进

行下一道工序。

(2)工艺流程：

成孔工艺：

钻孔到→钻→检查→孔底→孔口盖→移动

位孔质量清洗钻孔

机

(3)钻机就位：钻机就位时，必须保持平稳，不得倾斜、移

位。观察和记录。

(4)钻孔：调直机架挺杆，对正桩位（使用定位环），启动机

器钻入和出土，达到控制深度后停止钻孔并提升钻孔。

(5)检查孔质量：

(5.1)现场测量所需钻孔深度的长度，用自喷漆在柱架上做

标记，并以此标记作为施工时完成钻孔深度的控制方法。使

用测深绳（锤子）测量孔深和虚拟土壤厚度。虚拟土壤的厚

度等于钻孔深度的差值。二次成孔后的虚拟土厚度总则不超

过20cm。

(5.2)孔径控制：钻进遇到石块多的土层或含水量大的软塑

粘土层时，要防止钻杆晃动造成孔径扩大，造成孔壁