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施工现场试验室的配备及管理

一、现场试验室管理

施工现场试验室是工程质量控制和评判工作的重要基础数据来源，是工程

建设质量保证体系的重要组成部分。施工现场试验室必须严格执行国家有

关法律、法规、技术标准的有关规范、规程，遵循科学、客观、严谨、公正

的原则，为工程建设提供真实、准确的试验检测数据和报告。工地试验室应

根据工程项目内容和规模进行设置，既要满足工程质量控制需要，又要满

足合理布局、安全环保、环境整洁等要求。

依据《建筑工程检测试验技术管理规范》JGJ190-2010:

Q）施工现场应建立健全检测试验管理制度，施工项目技术负责人应组织检

查检测试验管理制度的执行情况。

（2）检测试验管理制度应包括以下内容：1）岗位职责；2）现场试样制取

及养护管理制度；3）仪器设备管理制度；4）现场检测试验安全管理制度；

5）检测试验报告管理制度

依据《混凝土物理力学性能试验方法标准》GB/T50081-2019,试件制作单

位宜记录下列内容并写入试验或检测报告：

1）试件编号及制作日期。

2）混凝土强度等级。

3）试件的形状与尺寸。

4）原材料的品种、规格和产地以及混凝土配合比。

5）成型方法和养护条件。

6）试验龄期。

7）要说明的其他内容。

依据《建筑工程检测试验技术管理规范》JGJ190-2010:

1）现场试验员应根据施工需要及有关标准的规定，将标识后的试样及时送

至检测单位进行检测试验；并正确填写委托单,有特殊要求时应注明。

2）现场试验人员应及时获取检测试验报告，核查报告内容。当检测试验结

果为不合格或不符合要求时，应及时报告施工项目技术负责人、监理单位

及有关单位的相关人员。

3）检测试验报告的编号和检测试验结果应在试样台账上登记。对检测试验

结果不合格的报告严禁抽撤、替换或修改。

4）见证人员应由具有建筑施工检测试验知识的专业技术人员担任；见证人

员应对见证取样和送检的全过程进行见证并填写见证记录。

二、现场试验室配备

1.试验仪器

1.I、试模

1.1.1.抗压试模应符合现行行业标准《混凝土物理力学性能试验方法标

准》GB/T50081-2019.《混凝土试模》JG237-2008的有关规定：

3）组装式试模除符合上表要求外，并且不应渗水。

4）塑料试模不应有变形或破坏，除符合上表要求外，试模内表面不应有

明显的刻痕，并且不应渗水。

5）对试模定期检查，应根据试模的使用频率来决定，至少每3个月应检

查一次。

1.L2、抗渗试模依据普通混凝土长期性能和耐久性能试验方法标准》

«

GB/T50082-2009:

1）试模应采用上口内部直径为175mm、下口内部直径为185mm和高度

为15Omm的圆台体;直径或高度公差不得超过1mm。

2）抗水渗透试验应以6个试件为一组。

2、振动台振动台应符合现行行业标准《混凝土物理力学性能试验方法标

准》GB/T50081-2019.《混凝土试验用振动台》JG/T245-2009的有关规

定

3、坍落度仪

依据《混凝土坍落度仪》JG/T248-2009,坍落度筒采用整体铸造加工时，

筒壁厚度不应小于4mm;采用整体冲压加工时，筒壁厚度不应小于

1.5mm

o

4、其他

4.1、温度计

同条件试块测温(-40℃~50℃,O~100%RH)。

三、现场试验室设备如何使用

5、坍落度仪使用

5.1、本试验方法宜用于骨料最大公称粒径不大于40mm、坍落度不小于

IOmm的混凝土拌合物坍落度测定。

5.2、依据《普通混凝土拌合物性能试验方法标准》GB/T50080-2016,坍

落度试验应按下列步骤进行：

1）坍落度筒内壁和底板应润湿无明水，底板应放置在坚实水平面上，并把

坍落度筒放在底板中心，然后用脚踩住两边的脚踏板，坍落度筒在装料时

应保持在固定的位置。

2）混凝土拌合物试样应分三层均匀地装入坍落度筒内，每装一层混凝土拌

合物，应用捣棒由边缘到中心按螺旋形均匀插捣25次，捣实后每层混凝土

拌合物试样高度约为筒高的三分之一。

3）插捣底层时，捣棒应贯穿整个深度、插捣第二层和顶层时，捣棒应插透

本层至下一层的表面。

4）顶层混凝土拌合物装料应高