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演讲人：日期：UG数控编程培训

目CONTENTSUG数控编程概述UG数控编程基础知识UG数控编程实操技巧典型零件加工案例解析数控机床操作与调试技能培养培训总结与展望录

01UG数控编程概述

UG软件起源于美国，由SiemensPLMSoftware公司开发，是一款集成化的CAD/CAM/CAE软件。软件起源与发展UG软件包含建模、装配、工程制图、数控编程等多个模块，功能全面且强大。软件功能模块UG软件具有高精度、高效率、易操作等特点，广泛应用于制造业。软件特点UG软件简介010203

数控编程定义利用数控编程语言，根据零件图纸和加工工艺要求，编写程序以控制机床加工。数控编程分类分为手工编程和自动编程两种，手工编程简单直观，自动编程高效灵活。数控编程语言常用数控编程语言包括G代码、M代码等，通过指令控制机床动作。数控编程基本概念

UG数控编程广泛应用于汽车制造、航空航天、模具制造等领域，提高加工效率和质量。制造业应用教育领域应用其他领域应用UG数控编程在教育领域也得到了广泛应用，成为培养数控加工人才的重要工具。随着技术的不断发展，UG数控编程在医疗、艺术等领域也得到了应用。UG数控编程应用领域

02UG数控编程基础知识

坐标系的基本概念掌握如何设定工件坐标系、编程坐标系等，以及坐标点的输入和修改方法。坐标点设置方法坐标系转换学习如何在不同坐标系之间进行转换，以满足复杂加工需求。了解UG数控编程中的坐标系种类和作用，如绝对坐标系、相对坐标系、工作坐标系等。坐标系与坐标点设置

了解常见刀具的种类、特点及其适用加工场景，如铣刀、钻头、镗刀等。刀具种类与适用场景掌握刀具路径的规划方法，包括走刀方式、步距、切削参数等，以确保加工效率和表面质量。刀路规划原则学习如何根据加工材料和工艺要求，合理选用刀具并优化刀具参数。刀具选用与优化刀具选择与刀路规划原则

了解加工参数对加工质量、效率及刀具寿命的影响，如切削速度、进给速度、切削深度等。加工参数概述掌握在UG数控编程中如何设置加工参数，包括手动设置和自动优化。加工参数设置方法学习如何根据实际加工情况调整加工参数，实现加工效率与质量的最佳平衡。加工参数优化技巧加工参数设置及优化方法

03UG数控编程实操技巧

图形绘制与编辑功能应用图形绘制直线、圆弧、矩形、圆等基本几何图形绘制；复杂几何图形绘制，如渐开线、螺旋线等。图形编辑移动、旋转、缩放、镜像、偏移等几何变换操作；图形修剪、延伸、倒角、圆角等编辑操作。图层管理图层创建、设置、隐藏、显示等操作；图层间的切换和管理。绘图辅助工具捕捉、正交、栅格、极轴等辅助定位功能；对象捕捉和极轴追踪的设置与使用。

刀路类型轮廓刀路、区域刀路、钻孔刀路等常见刀路类型；刀路模拟及优化技巧。刀具选择根据加工材料、加工部位等选择合适的刀具；刀具参数设置，如刀尖半径、切削参数等。刀路编辑刀路修剪、延伸、连接等操作；刀路变换，如平移、旋转、镜像等。加工参数设置进给速度、主轴转速、切削深度等加工参数的设定与优化。刀路生成及修改操作演示

模拟实际加工过程，检验刀路、刀具选择及加工参数的合理性。检查刀具与工件、夹具等之间的碰撞情况，避免加工过程中的干涉。查看加工后的零件形状、尺寸精度及表面质量；分析加工效率及成本。调整仿真参数，提高仿真精度；根据仿真结果优化加工方案。模拟加工过程及结果分析模拟加工碰撞检测加工结果分析仿真设置与优化

04典型零件加工案例解析

加工特点回转体结构，长径比大，加工表面多为回转面。轴类零件加工案例01加工难点保证各回转面的同轴度、圆度、圆柱度等形位公差，以及轴向和径向尺寸精度。02加工步骤毛坯准备、端面加工、外圆加工、锥面加工、钻孔、铰孔、攻螺纹等。03编程技巧选择合适的刀具和切削参数，利用宏程序实现参数化编程。04

加工特点扁平结构，加工表面多为平面和孔系。加工难点保证平面度、垂直度、孔系位置度等形位公差，以及孔的尺寸精度和表面粗糙度。加工步骤毛坯准备、平面加工、孔系加工、倒角等。编程技巧利用极坐标编程和循环指令简化编程过程，提高加工效率。盘盖类零件加工案例

箱体类零件加工案例加工特点结构复杂，加工表面多，需要多道工序才能完成工步骤毛坯准备、平面加工、孔系加工、型腔加工、孔系精加工等。加工难点保证各加工表面的相互位置精度和尺寸精度，以及孔系的位置度和同轴度。编程技巧综合运用多种编程技巧，如宏程序、子程序、坐标系转换等，实现高效、精准的加工。

05数控机床操作与调试技能培养

数控机床的分类与特点了解数控机床按控制方式、功能、伺服系统等的分类方式，以及各类数控机床的特点和应用范围。数控机床的组成了解数控机床的主机、数控系统、驱动系统、辅助装置等组成部分及其功能。数控机床的工作原理掌握数控装置如何接收、处理和输出信号，控制机床各部件的动