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盾构施工隧道监理项目及质量标准

⑴管片

①监理工作项目：

管片生产厂检查验收；

管片模具检查、验收；

管片原材料检查验收、钢筋制作，钢筋检查验收、管片混凝土施工、试件制作（监理见证），管片养护(监理检查)，管片混凝土试件检测（监理见证），管片成品质量检查验收、签认；

②质量标准

1）管片生产线：

管片生产线布置符合工艺要求；

生产管片的模具必须具有足够的承载力、刚度、稳定性和良好的密封性能，满足管片成品的尺寸和形状要求；

管片的钢筋制作：钢筋品种、规格数量符合设计图纸要求；钢筋制作质量、混凝土保护层厚度、垫块安装数量、钢筋安装质量符合《客运专线铁路隧道工程施工质量验收暂行标准》要求：

钢筋骨架长、宽、高偏差为+5、-10mm；主筋间距、内外层钢筋排距偏差5mm；混凝土保护层厚度偏差+5、-1mm；

2）管片质量：

制作管片的原材料的质量证明文件齐全，质量符合《客运专线铁路隧道工程施工质量验收暂行标准》

管片生产标识内容（管片型号、管片编号、模具编号、生产日期、生产产家）齐全；

管片结构按照设计要求进行结构性能检验，检验结果应符合设计要求；

管片强度和抗渗等级应符合设计要求；

管片外表不存在露筋、孔洞、疏松、夹渣、有害裂纹、缺棱掉角、飞边等缺陷；

管片外表尺寸偏差：宽度、弧、弦长偏差不大于0.4mm，内腔高度偏差+2、-1mm；

每生产200环管片进行水平拼装检验一次；检验偏差为：

所有接缝间隙小于2mm；成环内径偏差小于2mm；外径偏差+6、-2mm；

③监理工作注意事项

重点监控检查验收制作管片的原材料，确保管片原材料质量合格；

及时对管片钢筋骨架检查验收，未验收的钢筋骨架不容许使用；

监控管片混凝土施工质量，见证混凝土试件制作、检测试验；

⑵盾构安装

①监理工作项目：

盾构基座施工（监理见证），盾构机安装（监理见证），负环管片安装；

盾构机试调，盾构机现场始发前验收；

②质量标准

1）安装盾构基座和反力架时，要确保盾构掘进方向符合隧道设计轴线。

2）由于临时管片(负环管片)的真圆度直接影响盾构掘进时管片拼装精度，因此安装临时管片时，必须保证其真圆度，并采取措施防止其受力后旋转、径向位移与开口部位(临时管片安装时通常不形成封闭环，在其上部预留运输通道)变形。

3）盾构机安装姿态计算数据精度符合以下要求：

横向、竖向偏差：不大于1mm；

俯仰角、盾构中心轴线方位角偏差：不大于1分（度、分、秒制）

③监理工作注意事项

盾构机安装完毕后，施工单位应组织专家评审会和四方会议对盾构机安装进行检查评审、验收，并形成专家评审会和验收会的纪要；

未经专家评审会和四方会议验收的盾构机不得投入隧道施工；

⑶盾构掘进

①监理工作项目：

盾构机始发（监理见证），

盾构机掘进（监理见证），管片/防水设施安装（监理见证），衬砌环壁后注浆，衬砌环中心高程测量（监理见证），衬砌环检查、验收；

盾构接收（监理见证）

②质量标准

1）管片拼装质量验收标准：

管片拼装完毕后不得有内外贯穿的裂纹和宽度大于0.2mm的裂纹及混凝土剥落现象；

管片间所有接缝防水密封质量符合设计要求，不得有缺损，粘结应牢固、平整、防水垫圈不遗漏；

管片间连接螺栓质量及拧紧度必须符合设计要求；

管片拼装容许偏差和检验方法如下表：

项目

允许偏差（mm）

检验方法

检查频率

地铁隧道

公路隧道

水工隧道

衬砌环直径椭圆度

≤5‰D

尺量后计算

4点/环

相邻管片的径向错台

5

尺量

4点/环

相邻管片的环面错台

6

尺量

1点/环

管片拼装对隧道轴线和高程控制，其允许偏差和检验方法如下表：

项目

允许偏差（mm）

检验方法

检查频率

地铁隧道

公路隧道

水工隧道

隧道轴线平面位置

≤50

用经纬仪测量

1点/环

隧道轴线高程

≤50

用水准仪测量

1点/环

2）壁后注浆及防水

注浆压力、充填系数（与地层类别有关）大小、注浆速度和注浆浆液类型选择、配合比等根据施工工艺试验成果来决定；

注浆孔注浆结束应做防水处理；

③监理工作注意事项

增加见证施工单位对管片拼装位置、标高测量的频率；

严加对管片安装对隧道轴线和高程偏差控制，确保隧道位置标高符合设计；

见证管片安装时防水结构施工工序，确保隧道防水质量；