开题报告-3800吨全自动液压压砖机设计.doc

景德镇陶瓷学院

毕业设计(论文)开题报告

中文题目：3800吨全自动液压压砖机（主机）

英文题目：THEDESIGNOF3800TCOMPLETEYAUTOMATICHYDRAULICPRESSUREBRICKPRESSES

院系：机电工程学院

专业：机械设计制造及其自动化

姓名：

学号：

指导教师：

开题时间：

一、课题背景及意义（包括课题现状、发展趋势以及研究的意义等）

陶瓷液压压砖机(以下简称压机)是现代陶瓷生产线的核心关键设备，是机、电、液、气一体化的高技术专用设备。说它关键，主要是它前连原料加工，后接干燥烧成，若压砖机出现故障，则全线停工。说它专用，主要是出于特殊的物料（含少量水的喷雾干燥颗粒状泥粉料）及成形工艺技术（按照特定的升压曲线实施多次加压及排气），而一般的压力机显然是不能用于压制陶瓷砖的。作为陶瓷生产线的关键设备全自动压砖机显出示许多的优点：=1\*GB3①压机采用液压传动对砖胚施加等静压力，工作平稳，有利于胚体压制成行。=2\*GB3②采用液压传动可非常方便地实现对压制力、速度、时间的调节控制，并保持稳定，使压机动作很好的符合陶瓷工艺的要求；=3\*GB3③容易实现压机的大型化和自动化；=4\*GB3④胚体成型好，强度高。现代全自动液压压砖机都看其有可靠性、重复性、调控性、耐久性、效率等。本毕业设计主要研究宽体压砖机，以提高生产效率，节约生产成本，获得更好的经济效益。

当今的中国，是世界上公认的墙地砖的生产大国，有着世界最大的陶瓷压机市场。但直至20世纪80年代末，陶瓷压砖机仍是我国建陶企业唯一需要全部引进的装备，其主要来自意大利和德国。中国陶瓷压砖机从最早开始研发到今天成为压砖机生产大国,其间经历了二十多年的艰难的历程。今天国产压机不仅可以替代进口的压砖机，而且可以大批量的出口外国，这是一个具有历史意义的重大的转变。国产压砖机的主要技术参数、主要技术性能和整体水平已接近国外现代压砖机的先进水平，而且差距在不断缩小，但是国产压砖机行业发展时间短，发展开发过程中存在一些问题也是难免的，制造企业还应该不断提高产品质量，进一步降低成本，提高自身的竞争力，在巩固国内市场的同时，应积极开拓国际市场，只有在国际市场上占有一席之地，才真正证明国产压机的成功。07年广东科达机电宣布其自主研制的7800吨压机研制成功，标志着我国也步入了压机大吨位压机市场。

近十几年来，国外的压砖机发展非常快，主要标志是，随着科技的进步，全世界生产压砖机的主要产家如德国的莱斯公司、道尔斯特公司等，意大利的萨米克公司、西蒂公司、维高公司、纳萨蒂公司等，日本的日型公司等一些公司不断推出结构日益完善，生产效率和自动化程度不断提高，多种结构形式的新型墙地砖成形液压机。

为了满足陶瓷生产的需求,科达机电推出宽体压机，有KD3800、KD3200、KD2100。在一定的压力下，加宽工作台的，可以提高生产效率。宽体压机可以降低主电动机的功率，可以提高压制频率，还可以提高其工作的稳定性、节能、改变外观等，研究宽体压机还是很的意义的。通过现代的设计方法，对其进行设计，改变压机大小的、重量、受力情况、寿命等，对宽体压机将来能更好的适应市场和受到使用厂家的信赖好评给以保证，降低生产成本，为生产厂家获得更大的利益。宽体压机节能，提高生产效率，可以给使用厂家带来更大利益，降低能耗等。

二、研究内容及目标

全自动液压压砖机，为了提高效率，可以把压机的工作台的加宽。3800吨的压砖机增加工作台宽度可同时进行压制多块墙地砖。研究3800吨的压砖机的机械部份，用PRO/E画出其三维模型,然后用ANSYS软件对其有限元分析代替传统的方法，实现压砖机的运动仿真、优化设计，以节省材料。

目标实现压砖机同时实现压制墙砖360mm*450mm（6片/次），450mm*600mm(5片/次)，500mm*500mm(4片/次)。实现压砖机的最优设计（减轻重量、提高疲劳强度等）。

三、初步研究方案

全自动液压压砖机主机部分（又称机械部分）主要由机架、压制油缸、增压缸、顶模装置、布料装置及排气、安全装置等组成。

(1)3800吨是中等压力的可以采用梁柱式的，三梁四柱如图（a）

（2）查找以前3800吨全自动液压压砖机的数据，把工作台加大，其它的相应加大。

(3)用传统传统方法计算出大小，然后用PRO/E画出去三维模型。

（4）用ANSYS