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管网工程施工方案

本合同中的土方工程包括土方开挖、土料场和监理人指定

的其他土方工程。开挖工作包括准备工作、场地清理、排水、

边坡观测、维护和将土方运至指定堆放区等工作。开挖采用人

工分层开挖，将土方运至指定堆场并平整。清理场地时应保护

附近的天然植被，避免对环境造成不良影响。在施工过程中，

要进行校核测量，避免超挖现象发生。边坡土方开挖后需进行

修整，以满足施工图纸和规范的要求。所有边坡清基土方开挖

均应在旱地施工，为防止雨水冲刷，需在雨季前完成护面和加

固工作。

土方填筑主要利用开挖料和代料土，粘土土料从业主方指

定的土料场取得。施工程序包括基础面清理、测量放线、铺料、

平料及层厚控制、洒水、碾压和检验。在回填前需对基础进行

彻底清理，清除树、植物根茎、枝叶、废砖瓦砾、水泥渣和其

他杂物等。铺料和碾压后需进行检验，以确保质量合格。

铺料施工应按照水平分层的方式从最低部开始填筑，避免

沿斜坡填筑。相邻的分段作业面应该均衡上升，减少施工接缝。

铺料厚度不得超过30cm，施工时应加强统一管理，作业面应

该统一铺土、统一碾压，并做好记录。在运输、料场开采、装

卸、卸料、铺料、碾压等工序中，应该持续连贯进行，以免周

转过多导致含水量过大变化。回填料应该采用振动碾进行碾压，

边角机械无法碾压的部位应该采用人工辅以电动打夯机夯实。

XXX回填施工过程中应防止漏压、欠压，同时也不宜过压，

且上下层分段位置应错开。回填料的铺料与压实工序应该连续

进行，以防止土料被晒干影响填土质量，对表面已风干的土层

应该作洒水湿润处理。对于间隔时间较长的填筑层，在填新土

前应在表层刨毛或清除处理。碾压参数应该根据本工程的设计

压实标准、土料的性质、碾压机械的型号等多种因素通过压实

试验确定。如填土出现“弹簧弹簧、层间光面、层间中空、松土层

或剪坏破坏等现象时，应根据具体情况按规范进行处理，并经

检查合格后才能铺填新土。

在雨季填筑施工时，应根据雨情预报，在下雨前及时压实

作业面表层松土，作业面可以做成中央起向两侧微斜，以利于

排泄雨水。下雨时或雨后不得践踏填筑面，并禁止车辆通行，

雨后填筑面应晾晒或作处理，经检验合格后方能复工。

钢筋混凝土用的钢筋应符合热轧钢筋主要性能的要求，每

批钢筋均应有产品说明书及出厂检验单。钢筋使用前应分批进

行钢筋机械性能试验。所有钢筋均应在钢筋加工厂内加工成型

后由10T平板车运至施工现场，人工配合吊车运入仑中安装。

所有结构钢筋均采用人工绑扎，使用的钢筋表面应洁净无损伤，

并将油漆污染和铁锈等清除干净，不使用带有颗料状和片状锈

蚀的钢筋。钢筋的安装位置、间距、层距、保护层间距及各部

分钢筋混凝土的大小尺寸，均应符合施工详图设计文件的规定。

安装偏差不得超过招标文件技术规范的有关规定。在钢筋和模

板之间应设置强度不低于设计强度的混凝土垫层。在多排钢筋

之间，应采用短钢筋支撑以保证位置准确。安装后的钢筋应该

有足够的刚性和稳定性。钢筋架设完毕后，应按照设计图纸和

施工规范要求进行详细检查，并做好记录。在混凝土浇筑过程

中，应安排值班人员经常检查钢筋架立位置是否稳定，如发现

变形及时纠正。

钢筋连接采用气压焊，需要满足以下要求：可以用于钢筋

在垂直、水平和倾斜位置的对接焊接，当两条钢筋不同时，其

差值不得大于7mm。在施工焊前，钢筋断面应切平，钢筋边

角毛刺及断面上铁锈、油污和氧化膜应清洗干净，并打磨露出

金属光泽，不得有氧化现象。安装焊接夹具时，应使两根钢筋

的轴线在同一直线上，两根钢筋之间的局部缝隙不得大于

3mm。气压焊接时应根据钢筋直径和焊接设备等具体条力，

按钢筋横截面面积计算为30~40MPa。

砌筑工程中，砌体砂浆使用的水泥品种及标号应根据砌体

部位和所处环境来选择。水泥进场使用前，应分批对其强度、

安定性进行复验。检验批应以同一生产厂家、同一编号为一批。

砂浆用砂的含泥量应满足下列要求：对水泥砂浆和强度等级不

小于M5的水泥混合砂浆，不应超过5％；对强度等级小于

M5的水泥混合砂浆，不应超过10％；人工砂、山砂及特细砂

应经试配能满足砌筑砂浆技术条件要求。拌制砂浆用水时，水

质应符合国家现行标准《混凝土拌和用水标准》（63）的规定。

砂浆现场拌制时，各组分材料应采用质量计量。砌筑砂浆应采

用机械搅拌，自投料完算起，搅拌时间应符合下列规定：水泥

砂浆和水泥混合砂浆不得少于2min；水泥粉煤灰砂浆和掺用

外加剂